-
Товары из стали 14ХГС в наличии:
Сталь 14ХГС конструкционная низколегированная хромокремнемарганцевая
Заменители: Сталь 16ГС, Сталь 15ХСНД, Сталь 16ГД
Сталь 14ХГС применяется: для изготовления сварных и листосварных конструкций, клапанных конструктивных деталей; труб для установок химических и нефтехимических производств с условным давлением Ру=19,6-98 МПа (200-1000 кгс/см2); труб, предназначенных для трубопроводов в установках по производству аммиака с рабочим давлением Pу=31 МПа (320 кгс/см2). Сталь 14ХГС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 345 при толщине проката до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | N | Cu | As | Al |
| ГОСТ 5520-79, ТУ 14-3-251-74, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19282-73, ТУ 14-3Р-251-2007 | 0,11-0,16 | ≤0,040 | ≤0,035 | 0,90-1,30 | 0,50-0,80 | ≤0,030 | 0,40-0,70 | ≤0,30 | ≤0,008 | ≤0,30 | ≤0,080 | ≤0,050 |
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79 | ||||||||||||||||
| ≤10 | ≥345 | ≥490 | ≥22 | |||||||||||||
| Лист горячекатаный в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| 2,0-3,9 | ≥490 | ≥18 | ||||||||||||||
| 5,0-9,0 | ≥350 | ≥500 | ≥22 | |||||||||||||
| Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 | ||||||||||||||||
| 5-10 | ≥345 | ≥490 | ≥22 | |||||||||||||
| Трубы бесшовные горячедеформированные для установок высокого давления по ТУ 14-3-433-75 в состоянии поставки термообработанные (образцы продольные) | ||||||||||||||||
| 20 | ≥333 | ≥490 | ≥17 | ≥981 | ||||||||||||
| 200 | ≥255 | ≥441 | ||||||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от толщины листа |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист. Нормализация | ||||||||||||||||
| ≥30 | ≥390 | ≥580 | ≥55 | |||||||||||||
| 10-20 | ≥420 | ≥580 | ≥22 | ≥47 | ||||||||||||
| 20-30 | ≥420 | ≥19 | ≥47 | |||||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Полоса толщиной 11 мм. Закалка в воду с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) | ||||||||||||||||
| 100 | ≥1000 | ≥1270 | ≥8 | ≥390 | ||||||||||||
| 200 | ≥1060 | ≥1250 | ≥8 | ≥390 | ||||||||||||
| 300 | ≥980 | ≥1180 | ≥7 | ≥360 | ||||||||||||
| 400 | ≥880 | ≥1020 | ≥7 | ≥310 | ||||||||||||
| 500 | ≥770 | ≥860 | ≥10 | |||||||||||||
| 600 | ≥670 | ≥730 | ≥12 | ≥210 | ||||||||||||
| 700 | ≥490 | ≥590 | ≥19 | ≥180 | ||||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | РДС без ограничений, АДС под флюсом и газовой защитой. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
|
Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | |
| AC3 | |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN |
|
Ударная вязкость |
| Состояние поставки температура | -40 | +20 | -20 | -60 |
|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10 мм | ≥294 | |||
| Лист горячекатаный 10 мм | 78-255 | 716-942 | 598-834 | 49-78 |
| Лист 10 мм. Отжиг | 608-834 | 1177-1226 | 746-853 | 559-765 |
| Лист 10 мм. Закалка + Отпуск | 696-824 | 1108-1158 | 824-912 | |
| ГОСТ 5520-79. Лист 10 мм | ≥343 | |||
| ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79. Листы и полосы 5-10 мм | ≥392 | |||
| ГОСТ 5520-79. Лист 5-10 мм после механического старения | ≥294 |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
