Сталь 15Г (15Г1) конструкционная легированная марганцовистая
Заменитель: Сталь 20Г
Сталь 15Г применяется: для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
| ГОСТ 4543-71 | 0,12-0,19 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,70-1,00 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,050 | ≤0,030 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | ≤0,15 | ≤0,30 |
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормализация при 880 °C, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| Пруток | ≤25 | 245 | 410 | 26 | 55 | |||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от сечения |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка в воду с 890 °С + отпуск при 425 °С, охлаждение в масле | ||||||||||||||||
| 19 | 870 | 940 | 6 | 67 | ||||||||||||
| 60 | 435 | 560 | 17 | 78 | ||||||||||||
| Закалка в воду с 890 °С + отпуск при 450 °С, охлаждение в масле | ||||||||||||||||
| 19 | 790 | 870 | 8 | 67 | ||||||||||||
| 60 | 415 | 560 | 17 | 72 | ||||||||||||
|
Механические свойства прутка |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | ||||||||||||||||
| Термообработанная | ≤163 | |||||||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка в воду с 890 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле. | ||||||||||||||||
| 400 | 930 | 980 | 5 | 65 | ||||||||||||
| 450 | 780 | 870 | 8 | 70 | ||||||||||||
| 550 | 640 | 700 | 12 | 78 | ||||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | свариваемость хорошая. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
| Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 825 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
|
Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | 735 |
| AC3 | 863 |
| AR3 | 840 |
| AR1 | 685 |
| MN |
|
Твёрдость |
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Цементация при 920-950 °C + закалка в воду или масло с 810-830 °C + отпуск при 180-200 °C, охлаждение на воздухе | 57-63 | |||||
| Цианирование при 840-860 °C + закалка в воду или масло с 820-840 °C + отпуск при 180-200 °C, охлаждение на воздухе | 57-63 |
|
Прокаливаемость |
Цементация при 915 °C (выдержка 8 ч.) + закалка в масло. Торцовая закалка с 800 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 10.5 |
| 65.5 | 61.5 | 50 | 45.5 | 44.5 | 43.5 | 43.5 |
| Термообработка | Количество мартенсита, % | Крит. диам. в воде | Крит. диам. в масле | Крит. твердость, HRCэ | Расст. от охлаждаемого конца, мм |
|
Физические свойства |
| Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 186 | 183 | |||||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | |||||||||
| Плотность (r, кг/м3) | 7810 | 7810 | |||||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | |||||||||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | |||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12,3 | 12,3 | 13,2 | 14,9 | 14,9 | ||||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 496 | 538 | 496 | 592 | 538 | 592 |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
