15ГС

Товары из стали 15ГС в наличии:
- Круг

Сталь 15ГС конструкционная низколегированная

Сталь 15ГС применяется: для изготовления листового проката, сортового проката и трубных заготовок; деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций; деталей стационарных трубопроводов питательной воды котлов СВП, работающих при температуре до +280 °С; оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Mo	Fe	Cu
ТУ 108.1268-84, ТУ 14-3-460-2003	0,12-0,18	≤0,025	≤0,025	0,90-1,30	≤0,30	0,70-1,00	≤0,30	-	-	≤0,30
ТУ 1301-039-00212179-2010	0,12-0,18	≤0,025	≤0,035	0,90-1,30	≤0,30	0,70-1,00	≤0,30	≤0,15	-	≤0,30
ТУ 14-1-1529-2003	0,12-0,18	≤0,025	≤0,025	0,90-1,30	≤0,30	0,70-1,00	≤0,30	-	Ост.	≤0,30
ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-75	0,12-0,18	≤0,025	≤0,035	0,90-1,30	≤0,30	0,70-1,00	≤0,30	-	-	≤0,30

По ТУ 108.1268-84 допускается технологическая добавка редкоземельных металлов до 0,20 % по расчету.
По ТУ 14-1-1529-2003 и ТУ 14-3-460-2003 для стали, изготовленной скрап-процессом или из медистых руд, допускается массовая доля остаточной меди и никеля до 0,30 % каждого. Разрешается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла.
По ТУ 14-3Р-55-2001 допускается содержание никеля и хрома не более 0,40 % каждого. Допускается присутствие редкоземельных элементов, введенных в качестве технологических добавок.
По ТУ 1301-039-00212179-2010 химический состав приведен для стали марки 15ГС-Ш. Содержание каждого примесного элемента, не регламентированного таблицей, допускается до 0,050 %.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Труба. Нормализация при 900 - 930°C, охлаждение на воздухе
			≥500	16-18	40-45
Трубная заготовка + Трубы горячедеформированные (Dн=57-465 мм) по ТУ 14-3-460-2003. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе
Поперечный образец	20-25	≥295	490-640	≥16	≥40	≥490
Продольный образец	20-25	≥295	490-640	≥18	≥45	≥590
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе
Поперечный образец		≥294	≥490	≥16	≥40	≥490
Продольный образец		≥294	≥490	≥18	≥45	≥590
Трубы бесшовные из стали 15ГС-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе (допускается после нормализации проведение отпуска при 630-670 °С)
		≥295	490-610	≥16	≥40	≥590

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)
Листовой прокат 25-140 мм. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные)
	275	≥237
	320	≥213
	340	≥202
	200	≥249
	250	≥235
	350	≥196
	360	≥190
	380	≥178
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе
	250	≥245
	400	≥167
	450	≥127

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость позучести, %/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
		450	98	100000
		450	56	200000

Технологические свойства

Свариваемость	Без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	20 (KCV)
Трубы бесшовные из стали 15ГС-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010	≥590	≥540

Предел текучести

Температура испытания, °C/s_0,2
150	200	250	300	320	350	400	450
≥265	≥255	≥245	≥230		≥200	≥167	≥127

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ