15Х

Товары из стали 15Х в наличии:
- Круг

Сталь 15Х конструкционная легированная хромистая

Заменитель: Сталь 20Х

Сталь 15Х применяется: для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,12-0,18

≤0,035

0,40-0,70

0,70-1,00

≤0,20

≤0,05

≤0,03

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

ГОСТ 10702-78

0,12-0,18

≤0,035

≤0,60

0,70-1,00

≤0,20

≤0,05

≤0,03

≤0,20

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%;
в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Si=0,10-0,37%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC
Сортовой прокат (пруток). Закалка в воду с 880 °C + Закалка в воду с 770-820 °C + Отпуск при 180 °C, охлаждение на воздухе
	Образец 15мм	≥490	≥690	≥12	≥45	≥690
Сортовой прокат (пруток). Цементация при 910 °С + Закалка в воду с 790 °С + Отпуск при 190 °С
	Образец 15мм	≥370	≥610	≥15	≥45	≥579	≥179	58-64
Трубы бесшовные холоднодеформированные в состоянии поставки термообработанные (НВ - для стенки > 10 мм)
	Образец		≥412	≥19			≤179

Механические свойства прутка

Состояние поставки	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HB
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная				≤156
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Нагартованная (без т/о)	≥590	≥5	≥45	≤207
После отжига (отпуска)	≤550		≥60	≤179
После сфероидезирующего отжига	340-440		≥60	≤179

Механические свойства поковок

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Поковки. Закалка + Отпуск
КП 345	<100	≥345	≥590	≥18	≥45	≥579	174-217
Поковки. Нормализация
КП 195	100-300	≥195	≥390	≥23	≥50	≥530	111-156
КП 195	<100	≥195	≥390	≥26	≥55	≥579	111-156

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск (образцы продольные)
	200	≥550	≥780	≥7	≥46	≥383
	300	≥560	≥750	≥4	≥55	≥481
	400	≥560	≥720	≥6	≥59	≥765
	500	≥540	≥680	≥9	≥61	≥961
	600	≥530	≥630	≥10	≥61	≥1246

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_B (МПа)	d₁₀	y (%)
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм, отожженный. Скорость перемещения захватов машины 0,38-0,47 мм/мин.
	800	≥48	≥36	≥56
	900	≥47	≥19	≥25
	1000	≥32	≥29	≥52
	1100	≥32	≥42	≥96
	1150	≥19	≥52	≥98

Технологические свойства

Свариваемость	Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1260 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	766
AC3	838
AR3	799
AR1	702
MN

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-40
Закалка в масло с 850 °C + Отпуск при 200 °C (выдержка 1 ч)	≥961	≥598

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	7.5	9	10.5	12	13.5	15
36-44.5	32-44.5	25-42.5	38.5	33	29	26	24,5	23	22

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	215	215	212	194	191	179	170	162	142	132
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	83		82	76	74	71	67	63	55	50
Плотность (r, кг/м³)	7830	7830	7810	7780		7710		7640
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	44	44	44	43	41	39	36	33	32	32
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			10,2	11,5	12,4	13	13,5	13,5		14
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			496	508	525	538	567	588	626	626	706

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ