-
Товары из стали 15Х28 (ЭИ349) в наличии:
Сталь 15Х28 (ЭИ349) коррозионностойкая жаростойкая ферритного класса
Заменители: Сталь 15Х25Т, Сталь 20Х23Н18
Сталь 15Х28 применяется: для изготовления сварных конструкций (в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т), не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С и для работы в более агрессивных средах чем сталь 08Х17Т; деталей электровакуумного оборудования; труб теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах; спаев со стеклом; аппаратуры, деталей, труб пиролизных установок, теплообменников, труб теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде 1100-1150 °C.
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
| ГОСТ 5632-72 | ≤0,15 | ≤0,025 | ≤0,035 | ≤0,80 | 27,00-30,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,30 |
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C | ||||||||||||||||
| ≥530 | ≥17 | |||||||||||||||
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Отжиг при 680-720 °C, охлаждение на воздухе или в воде или без термообработки | ||||||||||||||||
| Образец | ≥295 | ≥440 | ≥20 | ≥45 | ||||||||||||
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Отжиг при 720-780 °C, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||||||||||
| Образец | ≥530 | ≥30 | ||||||||||||||
| Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81 | ||||||||||||||||
| Образец | ≥441 | ≥17 | ||||||||||||||
|
Механические свойства при повышенных температурах |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сортовой прокат. Отжиг при 760-780 °С | ||||||||||||||||
| 20 | ≥530 | ≥30 | ||||||||||||||
| 1000 | ≥11 | ≥147 | ≥100 | |||||||||||||
| 900 | ≥19 | ≥153 | ≥99 | |||||||||||||
| 800 | ≥26 | ≥104 | ≥99 | |||||||||||||
| 700 | ≥76 | ≥48 | ≥92 | |||||||||||||
| 600 | ≥170 | ≥60 | ||||||||||||||
| 500 | ≥390 | ≥20 | ||||||||||||||
| 400 | ≥500 | ≥18 | ||||||||||||||
| 300 | ≥460 | ≥22 | ||||||||||||||
| 200 | ≥490 | ≥29 | ||||||||||||||
| 100 | ≥490 | ≥27 | ||||||||||||||
| 1100 | ≥8 | ≥139 | ≥100 | |||||||||||||
|
Технологические свойства |
| Коррозионная стойкость | Сварные соединения из стали 15Х28 склонны к межкристаллитной коррозии. |
| Особенности термической обработки | Сварные изделия из стали 15X28 следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости". |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2 и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогревом до 150-300 °С. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при нагреве в интервале 520 °С из-за выделения б-фазы. |
| Температура ковки | Начала - 950-1000 °C, конца - 750-800 °C. Охлаждение производят на воздухе. |
|
Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | |
| AC3 | |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN |
|
Коррозионные свойства |
| Среда | Температура испытания °C | Скорость коррозии, мм/год | Длительность испытания, ч | Глубина мм/год |
|---|---|---|---|---|
| 60 % H3PO4 | 20 | 100 | 0.04 | |
| 80 % H3PO4 | 20 | 100 | 0.1 | |
| 68 % H3PO4 | 80 | 20 | 0.65 |
|
Жаростойкость |
|
|
Физические свойства |
| Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 220 | 200 | 216 | 210 | 204 | 193 | 184 | 165 | |
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 89 | 86 | 84 | 80 | 76 | 70 | 62 | ||
| Плотность (r, кг/м3) | 7630 | 7600 | |||||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 21 | 22 | 23 | 23 | 24 | 25 | |||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 700 | ||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10 | 10,5 | 10,5 | 11 | 11 |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
