-
Товары из стали 18Х12ВМБФР (ЭИ993) в наличии:
Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993, 2Х12ВМБФР) жаропрочная высоколегированная мартенсито-ферритного класса
Сталь 18Х12ВМБФР применяется: для производства поковок, лопаток паровых турбин, труб и крепежных деталей для длительного срока службы при температурах до +620 °С; для изготовления путем холодной механической обработки и горячей обработки давлением крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара 500-580 °С. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +500 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Nb | Mo | Cu | B |
ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-552-72 | 0,15-0,22 | ≤0,025 | ≤0,030 | ≤0,50 | 11,00-13,00 | 0,40-0,70 | 0,15-0,18 | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤0,60 | 0,20-0,40 | 0,40-0,60 | ≤0,30 | ≤0,003 |
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм) квадратные и круглые. Закалка в масло с 1030-1050 °С + Отпуск при 680-720 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
Образец | ≥670 | ≥780 | ≥12 | ≥45 | ≥590 | |||||||||||
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в масло с 1050-1150 °C + Отпуск при 650-700 °C , охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||||||||||
Образец | ≥490 | ≥740 | ≥12 | ≥45 | ≥392 | |||||||||||
Трубы. Нормализация при 1050 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 750 °C (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
219x27 | ≥590 | ≥750 | ≥15 | ≥43 | ≥400 | |||||||||||
30x6 | ≥640 | ≥820 | ≥17 | ≥56 | ≥900 |
Технологические свойства |
Свариваемость | не применяется для сварных конструкций |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 850 |
AC3 | 930 |
AR3 | |
AR1 | |
MN |
Твёрдость |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск | ≤229 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 228 | 215 | 209 | 195 | 188 | 173 | 155 | ||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | |||||||||
Плотность (r, кг/м3) | 7850 | ||||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 27,6 | 21,8 | 24 | 25,1 | 26,3 | 27,2 | 28 | 28,9 | |
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | |||||||||
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11,15 | 11,13 | 11,42 | 11,8 | 12 | 12,5 | 12,65 | 11,6 |
Обозначения |
Механические свойства:
|