-
Товары из стали 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) в наличии:
Сталь 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) конструкционная теплоустойчивая перлитного класса
Сталь 20Х1М1Ф1ТР применяется: для производства крепежных изделий со специальными эксплуатационными параметрами; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры и деталей с рабочей температурой до 500-580 °С.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | B |
| ГОСТ 20072-74 | 0,17-0,24 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,50 | 0,90-1,40 | ≤0,20 | 0,70-1,00 | 0,05-0,12 | ≤0,37 | ≤0,30 | 0,80-1,10 | ≤0,20 | ≤0,005 |
| ТУ 14-1-552-72 | 0,17-0,24 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,50 | 0,90-1,40 | - | 0,70-1,00 | 0,05-0,12 | ≤0,35 | ≤0,50 | 0,80-1,10 | ≤0,30 | ≤0,005 |
По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие вольфрама до 0,20 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %.
По ТУ 14-1-552-72 химический состав приведен для сталей марок 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) и 20Х1М1Ф1ТР-Ш (ЭП182-Ш).
По ТУ 14-1-552-72 химический состав приведен для сталей марок 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) и 20Х1М1Ф1ТР-Ш (ЭП182-Ш).
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм). Закалка в масло с 970-990 °С + Отпуск при 680-720 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| Образец | ≥670 | ≥780 | ≥15 | ≥50 | ≥590 | |||||||||||
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 980°C + Отпуск при 700 °C (выдержка 5-7 ч) | ||||||||||||||||
| Образец | ≥700 | ≥800 | ≥15 | ≥60 | ≥600 | |||||||||||
| Сортовой прокат. Нормализация при 960-980 °С, охлаждение в масле + Отпуск при 700-750 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| Образец | ≥255 | ≥470 | ≥21 | ≥55 | ≥980 | |||||||||||
|
Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | 800 |
| AC3 | |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN |
|
Твёрдость |
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сортовой г/к прокат. После отжига | ≤229 |
|
Физические свойства |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 215 | 212 | 208 | 202 | 194 | 183 | 174 | 153 | |
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | |||||||||
| Плотность (r, кг/м3) | 7850 | ||||||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 42,3 | 40,6 | 40,2 | 39,8 | 39,4 | 38,9 | 38,5 | 38,1 | |
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | |||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12 | 12,3 | 12,85 | 13 | 13,5 | 13,55 |
|
Обозначения |
|
Механические свойства:
|
