20ХН

Товары из стали 20ХН в наличии:
- Круг

Сталь 20ХН конструкционная легированная хромоникелевая

Заменители: Сталь 18ХГТ, Сталь 20ХНР, Сталь 15ХР

Сталь 20ХН применяется: для изготовления шестерней, втулок, пальцев, деталей крепежа и других деталей, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,17-0,23

≤0,035

0,40-0,70

0,45-0,75

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

1,00-1,40

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в воду или масло с 860 °С + закалка в воду или масло с 760-810 °С + отпуск при 180 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток)	≤15			590	780	14				50	765

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	KCU (кДж/м²)
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 180 °С
	100	510	860	10	90
	20	750	1130	10	85
	40	600	990	10	90
	80	520	870	10	90

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Образец сечением 10 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск
	200	1050	1290	11	48	90	62
	300	1000	1220		50	80	60
	400	910	1100	11	51	75
	500	770	950	14	54	110
	600	650	770	20	60	180

Технологические свойства

Свариваемость	ограниченно свариваемая. [2].
Склонность к отпускной хрупкости	склонна [81]
Температура ковки	Начала - 1250 °C, конца - 830 °C. [108]. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 50-100 мм - в мульде, 101-200 мм в закрытой мульде.
Флокеночувствительность	чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	735
AC3	805
AR3	790
AR1	660
MN	410

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-50	+200	+300	+400
Закалка + высокий отпуск	795-873	608	422	432-451	893-922	667-706

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HB
Нормализация при 860 °C + цементация при 910 °C (выдержка 16 ч.) на глубину 1,6-1,8 мм		262-290
Пдстуживание на воздухе до 860 °C, затем в масло + закалка с 770-780 °C + отпуск при 190 °C	59-62
После отжига		197

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Образец диаметром 6 мм, гладкий. Нормализация при 880 °C + отпуск при 650-670 °C	320		20Е+6
Образец диаметром 6 мм с надрезом R=1мм. НВ 170	210		20Е+6	550	340

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

3	5	10	15	20	25	30	40
36.5-47.5	34-44.5	28-41	23-35.5	20.3-32	19-32	17.5-30	17.5-28

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	33-52	12-28		31-37
	90	23-34	6-14		38-43

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ