20ХНР

Товары из стали 20ХНР в наличии:
- Круг

Сталь 20ХНР конструкционная легированная хромоникелевая с бором

Заменители: Сталь 20ХН

Сталь 20ХНР применяется: для изготовления зубчатых колес, вал-шестерней, червяков, кулачковых муфт, валиков, пальцев, втулок и других нагруженных крупных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Ti	Si	Ni	Cu	B
ГОСТ 4543-71	0,16-0,23	≤0,035	≤0,035	0,60-0,90	0,70-1,10	≤0,050	≤0,06	0,17-0,37	0,80-1,10	≤0,30	0,001-0,005

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Нормализация при 930 °C, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °C + отпуск при 200 °C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	15-25	1370	1420	14	60	1060
Сортовой прокат (пруток)	25-75	970	1060	15	60	1060
Нормализация при 930-950 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 780-830 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе или в масле
Сортовой прокат (пруток)	≤15	980	1180	10	50	863

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Нормализация при 930 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 840 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение на воздухе
	≤25	1370	1420	14	60	1060	418
	100-150	830	1000	16		961	286
	25-50	1110	1200		62	1442	340
	50-75	970	1060	15	60	1060	302
	75-100	920	1000	15	60	1245	302

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Закалка в масло с 860 °С + отпуск, хлаждение после отпуска в масле
	200	1220	1520	10	54	481	47
	300	1200	1400			481	46
	400	1180	1250	11	57	677	43
	500	880	980	14	64	1246	34
	600	740	780	16	65	1687	28

Технологические свойства

Свариваемость	РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1150 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	740
AC3	830
AR3	725
AR1	650
MN

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-40	-60
Закалка в масло с 860 °C + отпуск при 200 °C, охлаждение в масле. HRCэ 47	598	598	608	588
Закалка в масло с 860 °C + отпуск при 500 °C, охлаждение в масле. HRCэ 33	1239	1079	1177	1148

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Цементация при 930 °C, охлаждение в колодцах или ящиках + закалка в масло с 820-840 °C + отпуск при 180-200 °C, охлаждение на воздухе	57-63	37-47

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Нормализация при 930 °C + закалка в масло с 840 °C + отпуск при 200 °C	578		1Е+6	470

Прокаливаемость

Закалка в масло с 860 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	9	12	15	21	27	239
43-48.5	43.5-49	43-49.5	42.5-49.5	41-49.5	39.5-49	38-48.5	35-47.5	31-45	26-40

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка в масло с 880 °C	50		38		39

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ