-
Товары из стали 23Х2НВФА (ЭИ659) в наличии:
Сталь 23Х2НВФА (ЭИ659) конструкционная легированная сложнолегированная
Сталь 23Х2НВФА применяется: для изготовления ответственных штампосварных конструкций; для высоконагруженных сварных узлов и конструкций, не подвергающихся закалке или нормализации после сварки вследствие крупных габаритов или конструктивных особенностей, а также сварных и несварных деталей, работающих при температурах до +500 °С; цельнокатаных колец различного назначения.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
ТУ 14-1-950-74 | 0,19-0,26 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,30-0,60 | 1,90-2,40 | 1,00-1,40 | 0,18-0,28 | ≤0,03 | 0,17-0,37 | 0,80-1,20 | ≤0,15 | ≤0,25 |
ТУ 14-1-3238-81 | 0,19-0,26 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,30-0,60 | 1,90-2,40 | 1,00-1,40 | 0,18-0,28 | - | 0,17-0,37 | 0,80-1,020 | - | - |
ГОСТ 11268-76 | 0,19-0,26 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,30-0,70 | 1,90-2,40 | 1,00-1,40 | 0,18-0,28 | ≤0,03 | 0,17-0,37 | 0,80-1,20 | ≤0,15 | ≤0,25 |
По ТУ 14-1-3238-81 химический состав приведен для стали марки 23Х2НВФА. Для стали марки 23Х2НВФА-СШ содержание S≤0,015%.
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 875-905 °С + Отпуск при 590-620 °С, охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||||||||||
Образец 25 мм | ≥890 | ≥1070 | ≥9 | ≥40 | ≥412 | 341-415 | ||||||||||
Лист горяче- и холоднокатаный. В состоянии поставки (умягченное или нормализованное состояние) | ||||||||||||||||
≤3,9 | 490-785 | ≥17 | ≥15 | ≤269 | ||||||||||||
Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 890±15 °С + Отпуск при 590-620 °С, охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||||||||||
Образец | ≥1130 | ≥9 | ≥390 | |||||||||||||
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 875-905 °C + отпуск при 590-620 °C, охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||||||||||
Заготовка для т/о | Образец 25 мм | ≥932 | ≥1128 | ≥12 | ≥50 | ≥540 | 341-415 | |||||||||
Прутки и полосы горячекатаные, кованые, калиброваные и со специальной отделкой поверхности. Закалка в масло с 920-930 °C + Отпуск при 450-550 °C, охлаждение на воздухе (ТУ 14-1-3238-81) | ||||||||||||||||
Заготовка для т/о | Образец 25 мм | ≥931 | ≥1127 | ≥12 | ≥50 | ≥540 |
Дополнительная информация |
Рекомендуемый режим термообработки поковок и штамповок по ТУ 1-92-156-90: Нормализация при 880-920 °С. |
Технологические свойства |
Особенности термической обработки | Сталь 23Х2НВФА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском). |
Свариваемость | Сталь хорошо сваривается контактной сваркой, удовлетворительно — ручной дуговой, автоматической под флюсом, аргоно-дуговой как ручной, так и автоматической. После сварки детали и узлы необходимо подвергать отпуску при 500 °С. Отпуск деталей сложной конфигурации должен производиться немедленно после сварки. |
Обозначения |
Механические свойства:
|