-
Товары из стали 25Г2С в наличии:
Сталь 25Г2С конструкционная низколегированная
Сталь 25Г2С применяется: для изготовления арматурной стали классов Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | As |
| ГОСТ 5781-82 | 0,20-0,29 | ≤0,045 | ≤0,040 | 1,20-1,60 | ≤0,30 | 0,60-0,90 | ≤0,30 | ≤0,30 | - |
| ГОСТ 10884-94 | 0,20-0,29 | ≤0,045 | ≤0,040 | 1,20-1,60 | ≤0,30 | 0,60-0,90 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,080 |
По ГОСТ 10884-94 в стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов АТ600, АТ600С, Ат600К и Ат800 допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045 %.
|
Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Арматурная сталь в состоянии поставки по ГОСТ 10884-94 (св графе состояния поставки указан класс прочности и температура электронагрева) | ||||||||||||||||
| Ат600, 400 °С | 10-40 | ≥600 | ≥800 | ≥12 | ||||||||||||
| Ат800, 400 °С | 10-32 | ≥800 | ≥1000 | ≥8 | ||||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от сечения |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стержень горячекатаный | ||||||||||||||||
| 16 | 420-430 | 660-690 | 23-28 | |||||||||||||
| 25 | 380-400 | 590-620 | 23-31 | |||||||||||||
| 40 | 420-435 | 660-680 | 25-29 | |||||||||||||
| Стержень холоднодеформированный | ||||||||||||||||
| ≤16 | 580-660 | 640-730 | 15-18 | |||||||||||||
| 16-32 | ≥785 | ≥980 | ≥7 | |||||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стержневая арматура сечением 14-16 мм. Закалка в воду с 900 °С + Отпуск | ||||||||||||||||
| 150 | ≥1220 | ≥1310 | ≥8 | |||||||||||||
| 300 | ≥1100 | ≥1210 | ≥6 | |||||||||||||
| 400 | ≥960 | ≥1060 | ≥9 | |||||||||||||
| 500 | ≥830 | ≥910 | ≥14 | |||||||||||||
| 600 | ≥690 | ≥740 | ≥17 | |||||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
|
Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | |
| AC3 | |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN |
|
Ударная вязкость |
| Состояние поставки температура | +20 | -20 | -40 |
|---|---|---|---|
| Стержневой периодический профиль 14 мм | ≥1320 | ≥920 | ≥840 |
|
Обозначения |
|
Механические свойства:
|
