-
Товары из стали 25ХСНВФА (ВП25) в наличии:
Сталь 25ХСНВФА (ВП25) конструкционная высокопрочная высоколегированная
Заменители: Сталь 30ХСНВФА
Сталь 25ХСНВФА применяется: для изготовления полуфабрикатных полос, прутков и листового проката, применяемых для производства емкостного оборудования энергомашиностроения; цельнокатаных колец различного назначения.
Технические характеристики
|
Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Si | Ni | Fe | Cu |
| ТУ 14-1-1447-75 | 0,23-0,28 | ≤0,010 | ≤0,020 | 0,50-0,80 | 0,90-1,20 | 0,50-1,00 | 0,05-0,15 | 0,90-1,20 | 0,90-1,20 | Ост. | ≤0,15 |
По ТУ 14-1-1369-75 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 4), высылаемому по запросу. Содержание серы серы - не более 0,010 %, фосфора - не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается - до 0,20 %. Допускается содержание остаточного молибдена до 0,10 %. При соблюдении механических свойств допускаются отклонения от химического состава в пределах: углерод +0,02/-0,010 % (в готовых листах); вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 массовой доли вольфрама заменяются одной массовой долей молибдена. При полной замене вольфрама содержание молибдена должно быть в пределах 0,25-0,40 %; при этом допускается остаточное содержание вольфрама до 0,20 %.
|
Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе или под вентилятором | ||||||||||||||||
| 25ХСНВФА; 25ХСНВФА-Ш | Обр. с прип. под шлифовку | ≥1120 | ≥1350 | ≥6,7 | ≥32 | ≥343 | ||||||||||
| Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-1369-75. Закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С, охлаждение на воздухе (в сечении толщина листов) | ||||||||||||||||
| 0,8-1,5 | ≥1176 | ≥1372 | ≥7,0 | |||||||||||||
| 1,6-2,5 | ≥1176 | ≥1372 | ≥8,0 | |||||||||||||
| Горячекатаный | 2,6-5,6 | ≥1225 | ≥1421 | ≥7,5 | ||||||||||||
| Холоднокатаный | 2,6-5,6 | ≥1225 | ≥1421 | ≥8,0 | ||||||||||||
| Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка в масло с 910-940 °С + Отпуск при 300-380 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные) | ||||||||||||||||
| Образец | ≥1420 | ≥7,5 | ||||||||||||||
| Прутки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-1-1447-75 (образцы продольные) | ||||||||||||||||
| Образец | ≥1175 | ≥1420 | ≥9,0 | ≥40 | ≥431 | ≥241 | ||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | Для сварки постоянным током конструкций из термически упрочняемой высокопрочной стали и для наплавки слоев средней твердости (в 3-м слое 320 НВ) применяются электроды марки УОНИ- 13 и проволока марки 18ХМА. Коэффициент наплавки 10 г/А-ч. |
|
Твёрдость |
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист 0,8-1,4 мм г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88, ТУ 14-1-1369-75 | ≤101 | |||||
| Лист 4,1-5,6 мм г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88, ТУ 14-1-1369-75 | ≥241 | |||||
| Лист 1,5-4,0 мм г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88, ТУ 14-1-1369-75 | ≤26 | ≤24 |
|
Обозначения |
|
Механические свойства:
|
