-
Товары из стали 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) в наличии:
Сталь 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д) конструкционная высокопрочная высоколегированная
Сталь 30Х2ГСНВМ применяется: для изготовления деталей сложной конфигурации (лонжеронов крыла, стабилизаторов, шпангоутов фюзеляжа); цельнокатаных колец различного промышленного назначения. Емкости ответственного назначения изделий разового действия, испытывающие большие внутренние давления и работающие до температуры 400град.С.
Химический состав
| Cr, % | W, % | Ni, % | Mn, % | Si, % | Mo, % | С, % | P, % | S, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| от 1.5 до 2 | от 1 до 1.3 | от 1 до 1.3 | от 1 до 1.3 | от 0.9 до 1.2 | от 0.4 до 0.6 | от 0.26 до 0.33 | до 0.015 | до 0.011 |
По По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали ВЛ-1Д должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Содержание серы серы - не более 0,011 %, фосфора - не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается - до 0,20 %. В готовых листах допускаются следующие отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл.2: углерод ±0,010 %; вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 массовой доли вольфрама заменяются одной массовой долей молибдена. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, листы поставляются из металла электрошлакового переплава (ВЛ-1ДШ), при этом содержание в стали ВЛ-1ДШ серы - не более 0,006 %, фосфора - не более 0,015 %, при суммарном содержании серы и фосфора - не более 0,020 %.
Механические свойства при 20°С
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||||||||||||
| 1570-1860 | 45,5-51,5 | |||||||||||||||
| Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка на воздухе с 930-950 °С + Отпуск при 200-280 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные) | ||||||||||||||||
| Образец | ≥1570 | ≥7 | ||||||||||||||
|
Твёрдость |
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88 | ≤31 | ≤29 | ≤104 | ≥269 |
Физические свойства
| Плотность ρ, кг/м3 | Удельная теплоемкость C, кДж/(кг·°С) | Теплопроводность λ, Вт/(м·K) | Температурный коэффициент линейного расширения αl, 10-6·°С-1 | |
|---|---|---|---|---|
| 7900 | ||||
| 20 град.С | 24.3 | |||
| 100 град.С | 461 | |||
| 20-100 град.С | 11.3 |
Сталь перед сваркой подвергают отжигу, а после сварки - полной термической обработке (закалка и низкий отпуск) на сверхвысокую прочность.
К этой группе относят сталь с высокой устойчивостью аустенита - низко- легированную с повышенным содержанием углерода (35ХГСА, 40ХГСА, 40ХГСНМТА, 45ХМА, 45ХНМТА), с 2 - 3% Сг (ЗОХ2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ, 43ХЗСНМФА) и 12% Cr (15Х12НМВФА). Ее применяют для изделий малой толщины, которые сваривают преимущественно в один-три прохода. Параметры сварки выбирают по скорости охлаждения околошовной зоны, гарантирующей отсутствие холодных трещин при сварке и в течение вылеживания изделий до отпуска или полной термической обработки
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
