35Г2

Товары из стали 35Г2 в наличии:
- Круг

Сталь 35Г2 конструкционная легированная марганцовистая

Заменители: Сталь 40Х

Сталь 35Г2 применяется: для изготовления валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок, фланцев, коленчатых валов, шатунов, болтов, колец, кожухов, шестерней и других деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,31-0,39

≤0,035

1,40-1,80

≤0,30

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Закалка в масло с 870 °C + отпуск при 650 °C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25	365	620	18	40
Нормализация при 840-870 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе
Поковки КП 295	100-300	295	580	18	43	285	183-241
Нормализация при 860 °C, охлаждение на воздухе
Поковки КП 275	100-300	275	530	17	38	334	156-197
Отжиг: нагрев до 775 °С со скоростью 250 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
Поковки		380	670	23	57	471	179

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
край	100	660	800	16	60	410	241
край	75		820	16	60	670	242
центр	100	490	720	18	56	290	210
центр	50	590	700	18	57	680	220
центр	75	540	730	18	54	590	210

Механические свойства прутка

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная												≤187
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная												≤207

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 830 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле
	375		9	44	100	402
	450	950	12	55	290	321
	525	880	14	60	390	286
	600	670	18	65	880	241

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)
Нормализация при 870 °С, охлаждение на воздухе
	200	265	570	14
	300	235	580	16
	400	215	490	23

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	НВ 156-207 K_{n тв.спл.}=0.85 K_{n б.ст.}=0.65
Свариваемость	РДС, необходим подогрев и последующая термообработка, КТС, требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	718
AC3	804
AR3	727
AR1	677
MN	340

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	-20	-40	-60
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 540 °С	490-690	390-590	240-590

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 600 °С	358	850	690
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 650 °С	372	710	560
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 690 °С	343	720	590
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 720 °С	353	630	500

Прокаливаемость

Закалка с 840 °С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

2	5	10	15	20	25	35	40	45
51.5-59	46.5-57	34-52.5	28-46.5	25-42	23-39	35	33	32.5

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	43-82	20-52		41-43
	90	28-60	9-34		47-50

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	204	204
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	7790	7790
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			40	38	37	36	35

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ