-
Товары из стали 35ГС в наличии:
Сталь 35ГС конструкционная низколегированная
Сталь 35ГС применяется: для изготовления арматурной стали классов Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800 и Ат800К, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | As |
ГОСТ 5781-82 | 0,30-0,37 | ≤0,045 | ≤0,040 | 0,80-1,20 | ≤0,30 | 0,60-0,90 | ≤0,30 | Ост. | ≤0,30 | - |
ГОСТ 10884-94 | 0,30-0,37 | ≤0,045 | ≤0,040 | 0,80-1,20 | ≤0,30 | 0,60-0,90 | ≤0,30 | Ост. | ≤0,30 | ≤0,080 |
По ГОСТ 10884-94 в стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов АТ600, АТ600С, Ат600К и Ат800 допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045 %. В стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов Ат600С, Ат800 и Ат800К, массовая доля углерода должна быть 0,28-0,33 %, а массовая доля марганца 0,90-1,20 %.
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Арматурная сталь в состоянии поставки по ГОСТ 10884-94 (св графе состояния поставки указан класс прочности и температура электронагрева) | ||||||||||||||||
Ат600, 400 °С | 10-40 | ≥600 | ≥800 | ≥12 | ||||||||||||
Ат800, 400 °С | 10-32 | ≥800 | ≥1000 | ≥8 | ||||||||||||
Образец длиной 340-360 мм профиля № 14 стержневой арматуры горячекатаный | ||||||||||||||||
410-450 | 690-710 | 15-21 | 480-640 | ≥202 | ||||||||||||
Образец длиной 340-360 мм профиля № 14 стержневой арматуры после закалки в воду (tводы35 °С) с 1000 °С (4 с.) + Отпуск при 425 °С | ||||||||||||||||
890-900 | 1000-1050 | 9-10 | 1270-1570 | ≥363 |
Механические свойства в зависимости от сечения |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сталь арматурная холоднокатаная | ||||||||||||||||
≤16 | 550-630 | 660-700 | 11-19 | |||||||||||||
16-32 | ≥785 | ≥980 | ≥7 | |||||||||||||
Стержень горячекатаный | ||||||||||||||||
16 | 350-375 | 590-630 | 22-30 | |||||||||||||
25 | 370-500 | 610-770 | 18-30 | |||||||||||||
40 | 405-420 | 660-690 | 20-23 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Стержневая арматура. Закалка с 870-880 °С + Отпуск | ||||||||||||||||
300 | ≥1220 | ≥1370 | ≥5 | |||||||||||||
400 | ≥1030 | ≥1130 | ≥10 | |||||||||||||
500 | ≥730 | ≥850 | ≥16 | |||||||||||||
600 | ≥640 | ≥730 | ≥18 |
Механические свойства в зависимости от степени деформации |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев до 930 °С, охлаждение на воздухе до 800 °С, охлаждение после деформации растяжением в селитре при 300 °С в течение 5 мин. (указана степень деформации СД) | ||||||||||||||||
≥950 | ≥5 | ≥69 | ≥210 | |||||||||||||
СД 10 % | ≥950 | ≥16 | ≥69 | ≥245 | ||||||||||||
СД 15 % | ≥950 | ≥69 | ≥260 | |||||||||||||
СД 35 % | ≥950 | ≥16 | ≥73 | ≥260 |
Дополнительная информация |
По ГОСТ 10884-94 арматурная сталь класса Ат800К из стали 35ГС должна иметь на поверхности отпущенный слой толщиной не менее 0,30 мм и твердостью не более 280 HV. |
Технологические свойства |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 750 |
AC3 | 820 |
AR3 | |
AR1 | |
MN | 369 |
Обозначения |
Механические свойства:
|