-
Товары из стали 36Н в наличии:
Сплав 36Н прецизионный с заданным ТКЛР
Сплав 36Н применяется: для изготовления деталей приборов, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур; в качестве пассивного слоя при изготовлении термобиметаллов, используемых для изготовления чувствительных к изменению температуры элементов контрольно-измерительных приборов и аппаратов.
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 75ГНД изготавливается термобиметалл марки ТБ200/113 (ТБ2013), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (тепловых реле, предохранителей, термометров и т, д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 20НГ изготавливается термобиметалл марки ТБ148/79 (ТБ1523), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (компенсаторов реле защиты и т. д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 24НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ138/80 (ТБ1423), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т.д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 19НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ129/79 (ТБ1323), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т. д.).
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Si | Ni | Mo | Cu | Al |
| ГОСТ 10994-74 | ≤0,050 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,30-0,60 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,30 | 35,0-37,0 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 |
При производстве сплава 36Н в качестве составляющей термобиметаллов содержание S≤0,020%, P≤0,020%, содержание V, Al, Mo и Cu не регламентируется.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лента холоднокатаная по ГОСТ 14080-78 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| 36Н, нагартованная | 0,1-2,5 | ≤930 | ||||||||||||||
|
Дополнительная информация |
| Рекомендуемый режим термической обработки заготовок и образцов по ГОСТ 14080-78: Закалка заготовок в воду с 830-850 °С + Отпуск образцов при 305-325 °С (выдержка 1 ч), охлаждение с печью или с контейнером. |
|
Физические свойства |
| Температура испытания, °С | -100 | 20 | 80 | 200 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | |||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | |||||
| Плотность (r, кг/м3) | 8200 | ||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | |||||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | |||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 1,1 | ≤1,2 | 2,3 | 5,7 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
|
Физические и магнитные свойства |
| Удельное электрическое сопротивление, r 10-6 Ом·м | 0,8 |
| Модуль нормальной упругости, E, 10-1 Н/мм2 | 15000 |
| Теплопроводность, l, 10-2 Вт/(м·К) | 0,125±0,017 |
| Коэрцитивная сила, Нс, А/м | 12,73 |
| Начальная магнитная проницаемость, m, мГн/м | 0,78 |
| Максимальная магнитная проницаемость, mмакс, мГн/м | 5,52 |
| Остаточная индукция, Bо, 10-4 Тл | 4700 |
| Индукция в поле 8Э, В8э, 10-4 Тл | 3700 |
|
Литейные свойства |
| Температура начала затвердевания, °C | |
|---|---|
| Температура начала плавления, °C | |
| Линейная усадка, % | |
| Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | |
| Жидкотекучесть, Кж.т. | |
| Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | |
| Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | |
| Температура плавления, °C | 1450 |
| Температура горячей обработки, °C | |
| Температура отжига, °C | |
| Температура литья, °C | |
| Температура кристаллизации, °C |
|
Обозначения |
|
Механические свойства:
|
