г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)

  • Товары из стали 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) в наличии:

сделать заявку

Сталь 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) конструкционная легированная высококачественная

Заменители: Сталь 12ХГНМФ

Сталь 36Х2Н2МФА применяется: для изготовления крупных ответственных деталей, дисков, крепежных болтов и специального крепежа; кованых судовых валов.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 4543-71 0,33-0,40 ≤0,025 ≤0,025 0,25-0,50 1,30-1,70 ≤0,20 0,10-0,18 ≤0,030 0,17-0,37 1,30-1,70 0,30-0,40 ≤0,30
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток) ≤25     1080 1180 12       50 765          

 

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
край 140-160     1080 1190 15       56 991          
край 200-240     1080 1180 16       53 951          
центр 100-120     1080 1190 15       53 893          
центр 140-160     1000 1140 14       52 834          
центр 200-240     900 1050 15       53 716          
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
край 160-200     940 1080 16       53 716          
центр 160-200     890 1040 16       50 628          
центр 25-50     1060 1180 17       56 1207          
центр 50-80     920 1020 16       53 804          

 

 

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка + отпуск (поковки)
КП 640 500-800     640 785 10       30 383 248-293        
КП 685 500-800     685 835 10       30 383 262-311        
КП 735 300-500     735 880 11       30 383 277-321        
КП 785 100-300     785 930 11       35 481 293-331        
КП 785 300-500     785 930 10       30 383 293-331        

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 850 °С + отпуск
      250 1460 1710 10       45 549   49      
      300 1440 1620 10       47 510   47      
      400 1350 1450 10       42 402   44      
      500 1220 1320 12       45 677   40      
      600 1020 1120 16       64 1060   35      

 

 

Технологические свойства

Свариваемость трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Флокеночувствительность чувствительна

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 740
AC3 780
AR3 400
AR1 300
MN  

 

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-20-40-60-80
Закалка в масло с 850 °C + отпуск при 550 °C 765 696 628 520 471
Закалка в масло с 850 °C + отпуск при 600 °C 1079 991 883 726 647

 

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
после отжига       269    

 

 

Кратковременная теплопрочность

Температура испытания °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %
100 1080 1190 12 57
200 1010 1150 13 57
300 960 1070 13 59
400 920 980 15 63
500 780 830 14 74
600 490 560 23 86
700 170 200 38  

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0201002003004005006007008001000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 212 212 204 198 186 173 166 156 139 127  
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 84   80 78 74 68 65 61 53 48  
Плотность (r, кг/м3)                      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 36 36 36 35 35 34 33 31 30 29  
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 278 278 335 432 517 613 720 825 940    
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     12,5 12,8 13,3 13,5 14 14,3 14,5 14,5 11
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     496 508 525 538 567 601 672 672 697

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]
Размер, мм Марка Количество, т
0,5х30У7А0,493
0,75х10У7А0,250
0,5х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)6,813
0,6х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)1,302
0,8Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)0,010
0,7х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)0,607
0,8х710х1600ХН50ВМТЮБ (ЭП648)0,135
0,8х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)5,085
0,5х1665Г0,033
0,8х1000х200008Х17Н13М2Т (ЭИ448)3,862
мы в цифрах
5000
позиций
8500 т
в наличии
2
филиала
5000 т
отгружено
10 лет
на рынке
3000
заказов в год
800
постоянных клиентов