36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)

Сталь 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) конструкционная легированная высококачественная

Заменители: Сталь 12ХГНМФ

Сталь 36Х2Н2МФА применяется: для изготовления крупных ответственных деталей, дисков, крепежных болтов и специального крепежа; кованых судовых валов.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,33-0,40

≤0,025

0,25-0,50

1,30-1,70

≤0,20

0,10-0,18

≤0,030

0,17-0,37

1,30-1,70

0,30-0,40

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в масло с 850 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25			1080	1180	12				50	765

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Закалка в масло или воду с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
край	140-160	1080	1190	15	56	991
край	200-240	1080	1180	16	53	951
центр	100-120	1080	1190	15	53	893
центр	140-160	1000	1140	14	52	834
центр	200-240	900	1050	15	53	716
Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
край	160-200	940	1080	16	53	716
центр	160-200	890	1040	16	50	628
центр	25-50	1060	1180	17	56	1207
центр	50-80	920	1020	16	53	804

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Технологические свойства

Свариваемость	трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-40	-60	-80
Закалка в масло с 850 °C + отпуск при 550 °C	765	696	628	520	471
Закалка в масло с 850 °C + отпуск при 600 °C	1079	991	883	726	647

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				269

Кратковременная теплопрочность

Температура испытания °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %
100	1080	1190	12	57
200	1010	1150	13	57
300	960	1070	13	59
400	920	980	15	63
500	780	830	14	74
600	490	560	23	86
700	170	200	38

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	212	212	204	198	186	173	166	156	139	127
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	84		80	78	74	68	65	61	53	48
Плотность (r, кг/м³)
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	36	36	36	35	35	34	33	31	30	29
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	278	278	335	432	517	613	720	825	940
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			12,5	12,8	13,3	13,5	14	14,3	14,5	14,5	11
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			496	508	525	538	567	601	672	672	697

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]