г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)

сделать заявку

Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) коррозионностойкая жаропрочная высоколегированная аустенитного класса

Сталь 37Х12Н8Г8МФБ применяется: для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr V Ti Si Ni Nb Mo Cu
ГОСТ 5632-72 0,34-0,40 ≤0,030 ≤0,035 7,50-9,50 11,50-13,50 1,30-1,50 ≤0,20 0,30-0,80 7,00-9,00 0,25-0,45 1,10-1,40 ≤0,30
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1130-1150 °C + Первое старение при 660-680 °C, выдержка 12-14 ч, охлаждение на воздухе + Второе старение при 770-800 °C, выдержка 10-12 ч, охлаждение на воздухе
  Образец     ≥600 ≥900 ≥15       ≥20            
Сортовой прокат. Нагрев 1140-1160 °C (выдержка 1 ч), охлаждение в воде + Старение при 660-790 °C (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе
  ≤60     ≥600 ≥1000 ≥20       ≥25 ≥343          
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1140-1160 °C (выдержка 1,75-2,50 ч), полное охлаждение в воде + Старение при 670 °C (выдержка 16 ч) + Нагрев до 770-790 °C (выдержка 16-20 ч), охлаждение на воздухе
37Х12Н8Г8МФБ Образец     ≥589 ≥883 ≥15       ≥20 ≥245 277-311        
37Х12Н8Г8МФБ-Ш Образец     ≥589 ≥912 ≥18       ≥22 ≥294 277-311        

 

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Диски. Закалка в воду с 1140-1150 °С + Старение при 670 °С (выдержка 16 ч) + Старение при 720 °С (выдержка 12 ч) При 20 °С НВ=354
    20   ≥910 ≥1100 ≥10       ≥32            
    200   ≥820 ≥960 ≥9       ≥36            
    300   ≥810 ≥930 ≥8       ≥31            
    400   ≥780 ≥900 ≥9       ≥24            
    500   ≥710 ≥830 ≥9       ≥30            
    600   ≥650 ≥710 ≥6       ≥28            
    650   ≥630 ≥710 ≥5       ≥18            
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
    800   ≥245 ≥350 ≥12       ≥22            
    900   ≥165 ≥180 ≥22       ≥59            
    1000   ≥83 ≥92 ≥38       ≥78            
    1100   ≥47 ≥49 ≥45       ≥88            
    1200   ≥24 ≥26 ≥51       ≥79            
    1250   ≥20 ≥21 ≥21       ≥41            
Прутки сечением 20-90 мм. Закалка в воду с 1140 °С (выдержка 1,5-2,5 ч) + Старение при 670 °С (выдержка 12-16 ч) + Старение 780 °С (выдержка 12-16 ч). При 20 °С НВ=275-302
    20   590-780 920-1060 16-24       24-43            
    200   540 750 15       37            
    300   520 730 12       36            
    400   490 710 15       36            
    500   480-570 670-750 13-17       32-42            
    600   450-560 590-690 10-16       36-44            
    650   420-530 550-630 11-19       34-45            
    700   370-520 490-580 10-18       23-39            

 

 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Прутки сечением 90 мм. Закалка в воду с 1145 °С (выдержка 2,5 ч) + Старение при 670 °С (выдержка 16 ч) + Старение при 780 °С (выдержка 16 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
550 °С, 5000 °С   20   650-760 1010 19-22       30            
550 °С, 5000 °С   650   490-540 560 10-19       31-47            
600 °С, 5000 °С   20   660-700 980 19-22       28            
600 °С, 5000 °С   650   495 570 15-18       38-45            
650 °С, 5000 °С   20   500 880 25       30            
650 °С, 5000 °С   650   390 510 13       42            
700 °С, 5000 °С   20   450 810 24-29       30            
700 °С, 5000 °С   650   280 440-470 16-20       43            

 

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
372-441 10000 550 333-421 1000 600
333 10000 600 225 1000 700
235 10000 650 294-353 10000 600
162 10000 700 176 10000 700

 

Дополнительная информация

Для штамповок из стали ЭИ481 и ЭИ481-Ш допускается проведение дополнительного старения при температуре 790-810 °С. Время выдержки при этом выбирается достаточным для обеспечения заданной твердости, но не менее 5 часов. Для штамповок из стали ЭИ481-Ш при получении пониженных прочностных характеристик и твердости допускается повторная термообработка по режиму: Закалка 1150±10 °С + Старение при 650-670 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе + Второе старение при 770±10 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе.

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В термообработанном состоянии при НВ 269 Kn тв.спл.=0.4 Kn б.ст.=0.2
Особенности термической обработки Изделия из стали 37Х12Н8Г8МФБ для оборудования химической промышленности следует термообрабатывать по режиму - закалка с 1130-1150 °С в воде + первое старение при 660-680 °С с выдержкой 12-14 часов и охлаждением на воздухе + второе старение при 770-800 °С с выдержкой 10-12 часов и охлаждением на воздухе.
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 18907-73. Пруток ≥ 5,0 мм, после отжига       ≤269    

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
  421        

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 171 174   157 147 140 133 125 115    
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                      
Плотность (r, кг/м3) 7850 7850                  
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     17 18 20 21 23 25 26 27 29
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 740 740 850 900 950 1010 1100 1150 1200    
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     15,9 17,1 15,8 19,2 20,3 21,2 22,2 23,2 24,2

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]
Размер, мм Марка Количество, т
0,5х30У7А0,493
0,75х10У7А0,250
0,5х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)6,813
0,6х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)1,302
0,8Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)0,010
0,7х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)0,607
0,8х710х1600ХН50ВМТЮБ (ЭП648)0,135
0,8х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)5,085
0,5х1665Г0,033
0,8х1000х200008Х17Н13М2Т (ЭИ448)3,862
мы в цифрах
5000
позиций
8500 т
в наличии
2
филиала
5000 т
отгружено
10 лет
на рынке
3000
заказов в год
800
постоянных клиентов