38Х2НМ

Товары из стали 38Х2НМ в наличии:
- Круг

Сталь 38Х2НМ конструкционная легированная

Заменители: Сталь 40ХН2МА, Сталь 34ХН1М

Сталь 38Х2НМ применяется: Ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и др. высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.

Технические характеристики

Химический состав в %

C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Mo
0,32-0,42	≤0,03	≤0,03	0,5-0,8	1,8-2,3	0,17-0,37	0,6-0,9	0,2-0,3

Химсостав не выверен по НТД. Всего выверенных марок по химсоставам: 2643 из 3185.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Закалка 850 - 870°C,Отпуск 590 - 620°C.
Поковки	300-500	580	740	12	35	450
Поковки	500-800	530	700	10	30	400
Поковки	<300	680	830	12	38	500
Лента отожженая в состоянии поставки
Поковки		680	830	12	38	500

Механические свойства поковок

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Поковка. Закалка 850-870 °С. Отпуск 590-620 °С. KCU (+20/-40)
	300-500	580	740	12	35	45/30	235
	500-800	530	700	10	30	40/30	223
	<300	680	830	12	38	50/35	255

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Закалка 870-890 °С. Отпуск 620-630 °С.
	500-800	680-720	800-860	16-20	58-65	80-120	321
Закалка 870-890 °С. Отпуск 640-650 °С. KCU (+20/-40)
	270-300	700-830	820-950	10-20	52-70	80-120/50-80	269
	<270	600-650	720-780	18-21	58-64	100-120	237
Нормализация 870 °С. Отпуск 640 °С.
	<600	600-740	700-740	21	54-60	80-120	207
Нормализация 870-890 °С, воздух. Отпуск 620-630 °С. KCU (+20/-40)
	100-300	440	635	14	40	54/40	235
	300-500	440	635	13	35	50/35	235
	500-800	440	635	12	30	40/30	235
	<100	440	635	16	45	59/50	235

Технологические свойства

Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 900 °C.
Флокеночувствительность	чувствительна

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
нормализованный				207-235

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
	460		1Е+7	870	690

Прокаливаемость

Закалка 870 °С.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	9	20	40	60
51-58	51-58	51-58	48-57	46-55	42-52

Термообработка

Количество мартенсита, %

Крит. диам. в воде

Крит. диам. в масле

Крит. твердость, HRCэ

Расст. от охлаждаемого конца, мм

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ