40Х2Н2МА

Товары из стали 40Х2Н2МА в наличии:
- Круг
- Поковка

Сталь 40Х2Н2МА конструкционная легированная высококачественная

Заменители: Сталь 38Х2Н2МА

Сталь 40Х2Н2МА применяется: для изготовления крупных изделий, валов, дисков, редукторных шестерней, а также специальных крепежных деталей.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ГОСТ 4543-71	0,35-0,42	≤0,025	≤0,025	0,30-0,60	1,25-1,65	≤0,050	≤0,030	0,17-0,37	1,35-1,75	0,20-0,30	≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При замене легирующего Mo на W обозначение марки стали будет 40Х2Н2ВА.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в масло с 870 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток)	≤25			930	1080	10				45	765

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₁₀	KCU (кДж/м²)
Прокат. Закалка в масло с 950 °С + отпуск при 580-600 °С (указано место вырезки образца)
край	300-500	770	960	17	520
край	500-700	740	930	17
край	700-900	700	890	16	451
край. Образцы поперечные	300-500	760	930	11	216
край. Образцы поперечные	500-700	730	880	11	265
край. Образцы поперечные	700-900	700	870	11	235
центр	300-500	760	930	15	559
центр	500-700	740	900	17	442
центр	700-900	710	850	7	255
центр . Образцы поперечные	500-700	790	900		147
центр. Образцы поперечные	300-500	740	930	11	226
центр. Образцы поперечные	700-900	690	730		196

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Закалка + отпуск (поковки)
КП 590	300-500	590	735	12	35	432	235-277
КП 640	300-500	640	785	11	33	432	248-293
КП 735	≤100	735	880	13	40	579	277-321

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HB
Закалка в масле с 870 °С + отпуск
	400	1230	1400	12	49	430
	500	1090	1200	16	60	350
	600	850	950	20	62	280

Технологические свойства

Свариваемость	трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	740
AC3	805
AR3
AR1
MN

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-40	-60
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 200 °С, охлаждение в масле	490	402	353	343
Закалка в масло с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде [108]	1364	1197	1256	1226
σ_0,2=780 МПа, σ_в= 970 МПа, δ₅=20 %, ψ= 61 % [108]	1177		1030	834

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				255

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Закалка в масло с 890 °С + отпуск при 580 °С, охлаждение в воде	520				1080
			1Е+6	1200

Прокаливаемость

Закалка с 845 °С.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	5	9	13	20	25	30	40	50
51.5-59	51.5-59	50.5-59	49.5-58	49.5-58	47.5-57	46.5-57	45.5-56	44.5-56	42.5-56

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50		115
	90		100

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ