42Х2ГСНМ (ВКС-1)

Товары из стали 42Х2ГСНМ (ВКС-1) в наличии:
- Круг

Сталь 42Х2ГСНМ (ВКС-1) конструкционная высокопрочная высоколегированная

Сталь 42Х2ГСНМ применяется: для производства кузнечных слитков; цельнокатаных колец различного назначения.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Mo	Fe
ТУ 14-1-1083-74	0,38-0,43	≤0,011	≤0,015	0,75-1,00	1,50-2,00	0,03-0,10	0,90-1,20	0,50-0,80	0,40-0,60	Ост.

По ТУ 14-1-1083-74 химический состав представлен для стали марки ВКС-1-ВД. Суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. Содержание марганца в исходной плавке должно быть 1,20-1,50 %. В случае, если содержание марганца в исходной плавке не соответствует указанным пределам, то допускается проводить его контроль после вакуумно-дугового переплава по следующей методике: после обдирки "короны" слитка производится отбор стружки из трех мест по высоте слитка. Стружка усредняется и подвергается анализу на марганец. Его содержание должно быть 0,75-1,00 %. Контроль марганца производится на первом и последнем слитках после вакуумно-дугового переплава.
По По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали ВКС-1 должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Содержание серы серы - не более 0,011 %, фосфора - не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается - до 0,20 %. В готовых листах допускаются следующие отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл.2: углерод +0,02/-0,010 %; вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, листы поставляются из металла электрошлакового переплава (ВКС-1Ш), при этом содержание в стали BKC-1Ш серы - не более 0,006 %, фосфора - не более 0,015 %, при суммарном содержании серы и фосфора - не более 0,020 %.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
		1860-2060				51,5-53,5
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе или в масло с 930-950 °С + Отпуск при 200-280 °С, охлаждение на воздухе
42Х2ГСНМА-ВД	Обр. с прип. под шлифовку	≥1860	≥6	≥20	≥294
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка на воздухе с 930-950 °С + Отпуск при 200-280 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные)
	Образец	≥1860	≥7

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь сваривается в среде инертных газов сварочной проволокой Св-20ХСНВФАВД.

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Лист г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88	≤31	≤29	≤104	≥269

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ