42ХМФА (42ХМФ)

Товары из стали 42ХМФА (42ХМФ) в наличии:
- Квадрат

Сталь 42ХМФА (42ХМФ) конструкционная легированная высококачественная хромомолибденованадиевая

Сталь 42ХМФА применяется: для изготовления горячекатаного сортового проката; коленчатых валов двигателей КАМАЗа; различных нагруженных деталей, работающих при температурах до +450 °С.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Mo	Fe	Cu
ТУ 14-1-5083-91	0,40-0,45	0,007-0,025	≤0,025	0,50-0,80	1,00-1,30	0,08-0,12	0,17-0,37	≤0,30	0,35-0,45	Ост.	≤0,30
ТУ 14-1-5520-2005	0,40-0,44	0,015-0,030	≤0,025	0,50-0,80	1,00-1,30	0,08-0,12	0,17-0,37	≤0,30	0,35-0,45	Ост.	≤0,30

По ТУ 14-1-5083-91 химический состав приведен для стали марки 42ХМФА обработанной синтетическим шлаком. Допускаемые отклонения от норм химического состава и массовая доля остаточных вольфрама и титана в готовом прокате - в соответствии с ГОСТ 4543.
По ТУ 14-1-5520-2005 химический состав приведен для стали марки 42ХМФА, производимой ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат". В прутках допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 4543, допускаемое отклонение массовой доли серы +0,0050 %.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Прутки горячекатаные (154х154±2) из стали 42ХМФА для коленчатых валов двигателей по ТУ 14-1-5083-91. Закалка в масло с 860 °C + Отпуск при 580 °C, охлаждение в масле (в сечении указано направление вырезки и сечение образцов)
	Поперечный 25х25	≥716	≥835	≥7	≥25	≥392	255-277
	Продольный 25х25	≥716	≥835	≥12	≥42	≥784	255-277
Сортовой прокат термообработанный по ТУ 14-1-5520-2005 (образцы продольные)
	Образец 25х25 мм	≥715	≥830	≥12	≥42	≥784

Технологические свойства

Макроструктура и загрязненность	Макроструктура прутков по ТУ 14-1-5520-2005 при проверке на протравленных темплетах или в изломе не должна иметь усадочных раковин, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений, флокенов и должна соответствовать: - Центральная пористость ≤ 3 балл; - Точечная неоднородность ≤ 3 балл; - Ликвационный квадрат ≤ 2 балл; - Подусадочная ликвация ≤ 2 балл; - Ликвационные полоски ≤ 1 балл. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть (по среднему баллу/по максимальному баллу): - Сульфиды (С) ≤ 3,0/3,0 балл; - Оксиды точечные и строчечные (ОТ, ОС) ≤ 3,0/5,0 балл; - Силикаты хрупкие, пластичные, недеформирующиеся (СХ, СП, СН) ≤ 3,0/4,0 балл.
Микроструктура	Величина аустенитного зерна прутков по ТУ 14-1-5520-2005 должна быть не крупнее 6 номера.
Особенности производства изделий	Прутки по ТУ 14-1-5520-2005 поставляют с определением прокаливаемости - Твердость HR_C на расстоянии 9 мм от закаленного торца ≥ 55, на расстоянии 24 мм - ≥ 40, на расстоянии 48 мм - ≥ 30.

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ