Сталь 45Г17Ю3 (Ю3, ЭИ839) для судостроения маломагнитная аустенитного класса
Сталь 45Г17Ю3 применяется: для изготовления листового проката до 60 мм включительно и полособульба, используемого в различных металлоконструкциях и обрудовании в судостроении; сортового и фасонного проката; поковок и штамповок; малонагруженных конструкций корпусов кораблей, судов и изделий судовой техники (листовых и профильных деталей корпусов надводных кораблей, поковок ввариваемых в корпус, цепей и цепных приборов, лебедок, шпилей, осей, барабанов, болтов, гаек, шпилек, зубчатых колес и червяков для тихоходных механизмов, рам, кожухов, крышек люков, спасательных устройств, дверей, кабельных подвесок, золотников постов упреждения (в азотированном состоянии, балластов, корпусов судовых двигателей); деталей трансформаторов. Магнитная проницаемость μ ≤ 1,01 гс/э. Холодная обработка давлением, а также механическая обработка резанием несколько изменяют магнитную проницаемость стали, но значение этой характеристики после указанных технологических операций не превышает 1,01 гс/э, если холодная деформация не превосходит 50%. Магнитное поле изделий резко повышается при наличии окалины, которая ферромагнитна. Окалина должна быть полностью удалена. Сталь не может использоваться для деталей работающих на трение и деталей, работающих в агрессивных средах.
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Al |
| ТУ 14-1-607-73, ТУ 14-1-906-74, ТУ 14-1-774-73, ТУ 14-229-278-88, ТУ 14-1-780-73 | 0,40-0,50 | ≤0,030 | ≤0,040 | 16,0-18,0 | ≤0,50 | ≤0,60 | ≤0,50 | - | 2,40-3,60 |
| РД 9257-76 | 0,40-0,50 | ≤0,030 | ≤0,040 | 16,0-18,0 | ≤0,50 | ≤0,60 | ≤0,50 | Ост. | 2,40-3,60 |
|
Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| ТУ 14-1-774-73 | 5-6 | 390-635 | ≥610 | ≥30 | ||||||||||||
| ТУ 14-1-774-73 | 7-40 | 390-540 | ≥610 | ≥30 | ||||||||||||
| ТУ 14-1-780-73 | 3; 4 | 392-657 | ≥608 | ≥30 | ||||||||||||
| ТУ 14-1-906-74 | 3-40 | ≥392 | ≥608 | ≥30 | ≥1960 | |||||||||||
| ТУ 14-229-278-88 | 6-30 | ≥343 | ≥610 | ≥26 | ||||||||||||
| Поковки. Без термообработки | ||||||||||||||||
| КП-30 | ≤250 | ≥294 | ≥589 | ≥40 | ||||||||||||
| КП-35 | ≤150 | ≥343 | ≥608 | ≥35 | ||||||||||||
| КП-40 | ≤100 | ≥392 | ≥608 | ≥30 | ||||||||||||
| Сортовой горячекатаный прокат группы А в состоянии поставки без термообработки | ||||||||||||||||
| ≥343 | ≥589 | ≥30 | ||||||||||||||
| Фасонный горячекатаный прокат (уголок, полособульб, швеллер) | ||||||||||||||||
| ≥392 | ≥608 | ≥30 | ||||||||||||||
|
Дополнительная информация |
| Прокат и поковки из стали марки 45Г17Ю3 (Ю3) термической обработке, как правило, не подвергаются (за исключением отжига для снятия чрезмерного наклепа). Отжиг при температуре 400-600 °С снижает коррозионно-статическую прочность, а при более высокой температуре - увеличивает. Нагревать прокат и поковки (без снижения предела текучести ниже 40 кгс/см2 (392 МПа)) можно до температуры не ваше 800 °С. |
|
Технологические свойства |
| Обрабатываемость резаньем | Точение, фрезерование и строжка возможны на пониженных режимах по сравнению с обычными конструкционными сталями. Сверление, рубка и нарезка внутренних и наружных резьб обычным инструментом производится с затруднением. |
| Свариваемость | Удовлетворительно сваривается между собой и с обычными ферромагнитными корпусными сталями, а также с коррозионностойкой сталью типа марки 12Х18Н9Т ручной сваркой покрытыми электродами, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом и полуавтоматической сваркой тонкой проволокой в углекислом газе. Материалы для сварки: аустенитные электроды марки ЭА-606/11 - для ручной сварки стали между собой и со сталью 12Х18Н9Т; электроды марки ЭА-48М/22 - для ручной сварки со сталью типа АК и другими ферромагнитными сталями; проволока марки Св-08Г35Ю6М2 + флюс 48-ОФ-11 - для автоматической и полуавтоматической сварки стали Ю3 между собой и со сталями типа АК и ферромагнитными сталями. Термическая обработка после сварки не рекомендуется. |
|
Физические свойства |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 171,6 | ||||||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | |||||||||
| Плотность (r, кг/м3) | 7600 | ||||||||
| Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 15,49 | 17,58 | 18,84 | 21,77 | 23,86 | 25,54 | 28,89 | ||
| Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 900 | ||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 15,37 | 16,81 | 17,91 | 18,59 | 19,24 | 19,57 | 19,93 | 21,79 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 481,5 |
|
Литейные свойства |
| Температура начала затвердевания, °C | 1395 |
|---|---|
| Температура плавления, °C | 1425 |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
