45Г2

Товары из стали 45Г2 в наличии:
- Круг

Сталь 45Г2 конструкционная легированная качественная марганцовистая

Заменители: Сталь 50Г2

Сталь 45Г2 применяется: для изготовления вал-шестерней, коленчатых и карданных валов, полуосей, червяков, крышек шатунов, шатунов, звеньев конвейерных цепей и других крупногабаритных средненагруженных деталей.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,41-0,49

≤0,035

1,40-1,80

≤0,30

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HB
Закалка в масло с 850°C + отпуск при 650°C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25	400	680	11	40
Нормализация при 810 °С, охлаждение на воздухе
Поковки		480	800	18	51	241
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 350 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч
Сортовой прокат (пруток)	≤25	350	670	21	44	187

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск + хлаждение после отпуска в масле [119]
	375		1390	7	42	418
	450		1200	8	42	340
	525		1040	13	47	302
	600	810	920	15	54	269
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
	300	1290	1520	5	10
	400	1080	1270	6	16
	500	730	1030	11	39
	600	670	860	18	52
Пруток сечением 70 мм. Закалка в воду с 820 °С + отпуск [140]
	300	1180	1500	6	16
	400	900	1180	9	34
	500	740	970	13	49
	600	640	810	11	60
Пруток сечением 70 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
	300	610	1010	17	47
	400	640	980	17	47
	500	630	920	18	50
	600	540	820	20	55

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный
	800	97	115	35	98
	900	55	74	54	98
	1000	35	49	59	100
	1100	27	35	63	100
	1200	17	26	73	100

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	После нормализации при НВ 229 K_{n тв.спл.}=0.80 K_{n б.ст.}=0.55
Свариваемость	РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 750-800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность	малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	711
AC3	765
AR3	704
AR1	626
MN	245

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				229

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
	598	1200	1070
НВ 570	686	1570
НВ 248	382	900	550

Прокаливаемость

Закалка с 840 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	9	12	15	18	21	27
54-61	52-60.5	50-60	48.5-59	41.5-58	34.5-55	29-52.5	27-48	25.5-45.5	23-41.5

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	43-85	20-55		44-49
	90	23-64	6-38		51-55

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	700
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	204	204
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	83
Плотность (r, кг/м³)	7810	7810
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))				45	43	41	35
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			11,3	11,9	11,9		12,7	14,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))				445	445		428

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ