-
Товары из стали 4ХВ2С в наличии:
Сталь 4ХВ2С инструментальная штамповая
Заменители: Сталь 3Х2В8Ф, Сталь 4Х5В2ФС, Сталь 4Х8В2
Сталь 4ХВ2С применяется: для производства пневматического инструмента: зубил, обжимок, вырубных и обрезных штампов сложной формы, работающих с повышенными ударными нагрузками.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| C | S | P | Mn | Cr | W | Si | Ni | Cu |
| 0,35-0,45 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,15-0,40 | 1,00-1,30 | 2,00-2,50 | 0,60-0,90 | ≤0,35 | ≤0,30 |
|
Механические свойства |
| Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| 200 | ≥1700 | ≥1910 | ≥5 | ≥35 | ≥230 | ≥55 | ||||||||||
| 300 | ≥1630 | ≥1760 | ≥8 | ≥36 | ≥220 | ≥52 | ||||||||||
| 400 | ≥1450 | ≥1620 | ≥9 | ≥37 | ≥290 | ≥50 | ||||||||||
| 500 | ≥1260 | ≥1370 | ≥10 | ≥40 | ≥340 | ≥42 | ||||||||||
| 600 | ≥1140 | ≥1180 | ≥11 | ≥48 | ≥410 | ≥39 | ||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 430 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| 20 | ≥1300 | ≥1470 | ≥8 | ≥35 | ≥290 | |||||||||||
| 200 | ≥1320 | ≥1500 | ≥10 | ≥47 | ≥440 | |||||||||||
| 300 | ≥1340 | ≥1520 | ≥12 | ≥49 | ≥410 | |||||||||||
| 400 | ≥1250 | ≥1370 | ≥13 | ≥60 | ≥390 | |||||||||||
| 500 | ≥1090 | ≥1170 | ≥13 | ≥60 | ≥420 | |||||||||||
| 600 | ≥590 | ≥590 | ≥20 | ≥80 | ≥880 | |||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | Сталь не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах. |
| Флокеночувствительность | Чувствительна. |
|
Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
|---|---|
| AC1 | 780 |
| AC3 | 840 |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN | 315 |
|
Твёрдость |
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Образцы. Закалка в масло с 860-900 °С | ≥54 | |||||
| Отжиг при 800-820 °С, охлаждение 50 °С/ч до 600 °С, охлаждение на воздухе | ≤229 |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
