-
Товары из стали 50Г2 в наличии:
Сталь 50Г2 конструкционная легированная качественная марганцовистая
Заменители: Сталь 45Г2, Сталь 60Г
Сталь 50Г2 применяется: для изготовления шестерней, дисков трения, шестеренных валов и других деталей, работающих на истирание.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
ГОСТ 4543-71 | 0,46-0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,40-1,80 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,050 | ≤0,030 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | ≤0,15 | ≤0,30 |
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Закалка в масло с 840 °С + отпуск при 650 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
Сортовой прокат (пруток) | ≤25 | 420 | 730 | 11 | 35 | |||||||||||
Нормализация | ||||||||||||||||
Сортовой прокат (пруток) | ≤80 | 810 | 10 | 40 | 241 | |||||||||||
Нормализация при 810-830 °С, охлаждение на воздух + отпуск при 400-500 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
Поковки | 300-500 | 680 | 12 | 30 | 241 |
Механические свойства поковок в зависимости от сечения |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нормализация | ||||||||||||||||
КП 315 | 100-300 | 315 | 570 | 14 | 35 | 334 | 167-207 | |||||||||
КП 315 | <100 | 315 | 570 | 17 | 38 | 382 | 167-207 | |||||||||
КП 345 | 100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 530 | 174-217 | |||||||||
КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 579 | 174-217 | |||||||||
КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 579 | 187-229 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Закалка в масло с 820 °С + отпуск + выдержка после отпуска 30 мин, охлаждение в масле | ||||||||||||||||
400 | 1200 | 1320 | 5 | 37 | ||||||||||||
500 | 980 | 1130 | 12 | 43 | ||||||||||||
600 | 680 | 830 | 15 | 57 |
Технологические свойства |
Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной хрупкости | склонна |
Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 750 °C-800. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - в закрытой мульде. |
Флокеночувствительность | малочувствительна |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 710 |
AC3 | 660 |
AR3 | 680 |
AR1 | 600 |
MN |
Твёрдость |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
после отжига | 229 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 204 | 204 | |||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 83 | ||||||||
Плотность (r, кг/м3) | 7500 | 7500 | |||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 41 | 40 | 38 | 36 | 35 | ||||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | |||||||||
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11,3 | 12,2 | 12,2 | 12,3 | 14,7 | 14,7 |
Обозначения |
Механические свойства:
|