50Х

Товары из стали 50Х в наличии:
- Круг
- Квадрат

Сталь 50Х конструкционная легированная качественная хромистая

Заменители: Сталь 50ХН, Сталь 50ХФА, Сталь 40Х, Сталь 45Х

Сталь 50Х применяется: для производства валов, шпинделей, установочных винтов, крупных зубчатых колес, редукторных валов, упорных колец, валков горячей прокатки и других улучшаемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности, работающих при незначительных ударных нагрузках.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,46-0,54

≤0,035

0,50-0,80

0,80-1,10

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Закалка в масло с 820 °C + отпуск при 650 °C
Пруток	≤25	760	980	10	45	590
Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 190 °C
Пруток	≤25	1270	1470	6	22	290	46
Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 520 °C, охлаждение в воде
Пруток	≤25	885	1080	9	40	390

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Закалка + Отпуск
КП 345	500-800	345	590	12	38	390	174-217
КП 540	100-300	540	685	13	40	490	223-262
КП 590	100-300	590	735	13	40	490	235-277
КП 640	≤100	640	785	13	42	590	248-293
Нормализация
КП 345	≤100	345	590	18	45	590	174-217
КП 345	100-300	345	590	17	40	540	174-217
КП 345	300-500	345	590	14	38	490	174-217

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Пруток диаметром 25 мм. Закалка в масло с 820 °С [118]
	300	1670	1810	10		30		520
	400	1520	1670	13		40		470
	500	1270	1420	17		52		400
	600	1030	1180	21		60		320
Пруток диаметром 50 мм. Закалка в масло с 820 °С + отпуск, охлаждение в масле [84]
	400	1520	1620		4	39	49
	500	1180	1270		9	50	147
	600	540	850		17	61

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_B (МПа)	d₁₀	y (%)
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
	800	87	21	37
	900	43	14	23
	1000	25	16	20
	1100	21	35	61

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	В горячекатанном состоянии при НВ 207 и s_В=630 МПа K_{n тв.спл.}=0.85 K_{n б.ст.}=0.80
Свариваемость	трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1250 °C, конца - 770 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	720
AC3	770
AR3	693
AR1	660
MN	250

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				229

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 190 °C	696			1550
	588			1150

Прокаливаемость

Закалка с 840 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	7.5	9	12	15	24	36
59.5-67.5	59-67.5	58-67	56-66	52-65	46.5-63	38-60	34.5-56	29.5-47	26-40.5

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	52-90	27-58		46-49
	90	38-75	16-46		53-57

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	500
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	207	207
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	78
Плотность (r, кг/м³)	7820	7820
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			12,8	13	13	13,8

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ