50ХН

Товары из стали 50ХН в наличии:
- Круг
- Поковка

Сталь 50ХН конструкционная легированная качественная хромоникелевая

Заменители: Сталь 40ХН, Сталь 60ХГ

Сталь 50ХН применяется: для изготовления валков для горячей прокатки, вал-шестерней, зубчатых колес, бандажей, коленчатых валов, шатунов, болтов, выпускных клапанов и других крупных ответственных деталей; поковок валков для горячей и холодной прокатки металлов без механической обработки.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,46-0,54

≤0,035

0,50-0,80

0,45-0,75

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

1,00-1,40

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC
Закалка в воду или масло с 820 °С + отпуск при 530 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток)	≤25	885	1080	9	40	481
Закалка в масло с 810-830 °С + отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	25-40	1470	1670	8	25	383		50-55
Закалка в масло с 820 °С + отпуск при 500 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток)	40-60	780	980	9	40	481	269
Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 550-600 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток)	60-120	640	780			579	250-285

Механические свойства прутка

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)												≤197
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)												≤217

Механические свойства поковок в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Нормализация при 840-870 °С, охлаждение на воздухе + отпуск при 580-630 °С, охлаждение с печью
	100-300	450	760	12	35	285	229-285
	301-600	420	730	12	30	245	223-269
	601-900	390	690	11	25		207-255
	901-1200	340	670	10	20		201-241

Механические свойства в зависимости от места вырезки образца

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч., ковка, изотермический отжиг, нормализация, высокий отпуск
край (поковки)	960	380	770	18	37	343
центр (поковки)	960	330	720	10	9	196

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HB
Закалка в масло с 800 °С + отпуск
	200	1520	1760	8	25	460
	300	1420	1640	7	32	445
	400	1220	1420	11	41	385
	500	980	1160	14	52	310
	600	740	930	20	60	250

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)
Закалка в масло с 840 °С + отпуск при 480 °С
	20	720	910	21
	150	680	880
	290	670		27
	425	520	670	25

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 170-217 K_{n тв.спл.}=0.7 K_{n б.ст.}=0.8
Свариваемость	не применяется для сварных конструкций (кроме КТС).
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	735
AC3	755
AR3	690
AR1	660
MN	300

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	-20	-60
Заготовки сечением 670 мм. Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч., ковка, изотермический отжиг. Нормализация, высокий отпуск.	157-422	78-216

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				207

Прокаливаемость

Закалка с 845 °С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	10.5	15	18	21	24	27	30	33	39
57	57.5	57	56	54.5	53.5	52.5	51	49.5	46

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	7860	7860
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			43	40	39	38	37	36	32	23	24
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			11,8	11,8	12,3	13,4	13,4		14
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			500	510	560	630	700	800	910	650	610	610	700

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ