60С2ХФА

Сталь 60С2ХФА конструкционная рессорно-пружинная легированная высококачественная

Заменители: Сталь 60С2А, Сталь 60С2Х, Сталь 9ХС, Сталь 19Х20Н4АМ3Д2С

Сталь 60С2ХФА применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; ответственных и высоконагруженных пружин и рессор.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	V	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 14959-79	0,56-0,64	≤0,025	≤0,025	0,40-0,70	0,90-1,20	0,10-0,20	1,40-1,80	≤0,25	Ост.	≤0,20

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Листовой прокат. Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450-550 °С
	≤80	≥1540	≥1640	≥10	≥35	≥432	45-49
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С
	≤60	≥1780	≥1960	≥11	≥39	≥736
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С (1 ч) + Отпуск при 325 °С
	≤60	≥1810	≥1960	≥8	≥38	≥657	45-51
Сортовой прокат. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 410 °С, охлаждение в масле
	10-20	≥1670	≥1860	≥5
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 870 °С + отпуск при 470 °С
	Образец	≥1470	≥1670	≥6	≥25

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-890 °С + Отпуск
	200					≥294	≥59
	250	≥2190	≥2340	≥6	≥20	≥294	≥58
	300	≥2180	≥2340	≥6	≥22	≥314	≥58
	350	≥2160	≥2240	≥6	≥24	≥324	≥57
	400	≥1870	≥1930	≥7	≥29	≥363	≥53
	450	≥1690	≥1810	≥8	≥35	≥383	≥49
	500	≥1540	≥1640	≥10	≥35	≥432	≥46
	550	≥1440	≥1530	≥10	≥37	≥461	≥43

Технологические свойства

Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Температура ковки	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение замедленное, последующая термообработка - отжиг.

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А т/о				≤285
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г без т/о				≤321

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Закалка в масло 85-860 °C + отпуск при 415 °C	549	294	1900	1810
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C	588	309	1960	1780
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °C + отпуск при 325 °C	613	328	1960	1780

Прокаливаемость

Закалка 880 °С.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

3	10	15	20	25	30	40	45	50	55
63,5	63,5	63,5	63	56	54,5	44,5	40,5	37	36

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм

Физические свойства

Температура испытания, °С	20
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	191
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	77
Плотность (r, кг/м³)	1850

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]