60ХГ

Товары из стали 60ХГ в наличии:
- Круг
- Поковка

Сталь 60ХГ инструментальная валковая

Заменители: Сталь 55Х

Сталь 60ХГ применяется: для изготовления рабочих валков штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов.

Технические характеристики

Химический состав в %

C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe
0,55-0,65	≤0,040	≤0,040	0,80-1,00	1,00-1,30	0,17-0,37	≤0,40	Ост.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов в состоянии поставки
Закалка + Отпуск	<500						255-302
Нормализация + Отпуск	<950						229-285
Валки в состоянии поставки
	<600	440-550	800-910	≥18	≥38	≥350
Валки станов. Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ + Низкий отпуск + Охлаждение
Охлаждение водой								51-63
Охлаждение эмульсией								42-57

Механические свойства валков при различных режимах термообработки

Состояние поставки	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Валки диаметром до 600 мм. Посадка в печь при 650 °С (выдержка 4 ч), нагрев со скоростью 100 °С/ч до 820-860 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе до 400 °С, затем с печью до 360 °С (выдержка 10 ч), нагрев со скоростью 100 °С/ч до 630-660 °С (выдержка 50 ч), охлаждение со скоростью 40 °С/ч до 400 °С, затем с 15 °С/ч до 120 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
1/2R	460-520	810-900	15-18	30-38	240-390	229-255
1/3R	510-550	860-910	15-17	32-36	270-290	241-255
К	440-550	800-910	15-20	36-41	270-440	229-255
Ц	430-540	810-920	12-18	28-36	240-340	229-255
Валки диаметром св 600 мм. Посадка в печь при 630-660 °С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе до 330-360 °С, нагрев со скоростью 100 °С/ч до 820-860 °С (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе до 330-360 °С (выдержка 6 ч), нагрев со скоростью 100 °С/ч до 630-660 °С (выдержка 40-50 ч), охлаждение на воздухе (указано место вырезки образцов)
1/2R	390-580	710-950	14-21	28-51	150-590	207-269
К	390-580	710-940	14-20	28-52	180-590	207-255
Ц	≥450	≥840	≥15	≥23	≥160	≥241

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и s_В=670 МПа K_{n тв.спл.}=0,9 K_{n б.ст.}=0,75.
Свариваемость	Сталь не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Температура ковки	Начала - 1220 °C, конца - 800 °C. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме, 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением.
Флокеночувствительность	Чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	750
AC3	800
AR3
AR1
MN	250

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-40
Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 650 °С, охлаждение в масле	880	380	380

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм/HRCэ

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	60-102	34-68		52-54
	95	23-66	6-40		61-64

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ