Сталь 65Г (65Г1) конструкционная рессорно-пружинная легированная
Когда требуются поставки рессорно-пружинной стали, что вы предпримете:
- Будете изучать КП разных поставщиков, ездить по базам в поисках лучших цен, проверять товар на брак?
- Или свяжитесь с нами, чтобы быстро и недорого купить листы 65Г, а мы сами организуем доставку ТК в ваш регион?
Мы гарантируем выгоды, оперативность и ответственность за качество продукции.
При сотрудничестве с ООО «Мировая Металлургия» вы получите листовой прокат с высокими показателями упругости, прочности, сопротивления к разрыву для изготовления рессор, пружинных колец, измерительных лент и др. элементов машин и механизмов.
- Выполняем поставку по ГОСТ 14959-79, 1577-93.
- Для заказа доступны холоднокатаные и горячекатаные листы пружинной стали марки 65Г толщиной от 0,5 до 120 мм.
- По запросу делаем резку.
- Также мы осуществляем поставки пружинной ленты 65Г под заказ и из наличия.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Не рекомендуем приобретать листы 65Г для свариваемых конструкций, так как этот вид многокомпонентной стали фактически не поддается сварке.
Где купить лист 65Г – решать вам. Если рассчитываете на долгосрочное партнерство и строгое выполнение обязательств со стороны поставщика – обращайтесь к нам.
Сталь 65Г применяется: для производства пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерней, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости и работающих без ударных нагрузок; проволоки квадратного, прямоугольного и трапециевидного сечений, предназначенной для изготовления пружинных шайб; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, культиваторов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15-2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент 65Г; закаленной и отпущенной кардной проволоки круглого и фасонного профиля, применяемой для изготовления скобок игольчатых изделий; проволоки квадратного, прямоугольного и трапециевидного сечений, предназначенной для изготовления пружинных шайб; клапанных пружин компрессоров, подвергающихся после навивки термической обработке.
Лист от 0,5 мм и ленту из стали 65Г вы можете купить в компании «Мировая Металлургия» по выгодным ценам. Мы гарантируем превосходное качество всей металлопродукции, имеющейся в нашем ассортименте. Получить более подробную информацию относительно листа и ленты из стали 65Г, а также уточнить условия партнерства, доставки в Новосибирске и Екатеринбурге и действующие цены можно, обратившись в представительство нашего предприятия. Для связи с менеджером используйте контактные телефоны, указанные на соответствующей странице сайта.
Заменители: Сталь 70, Сталь 55С2, Сталь 60С2, Сталь 60С2А, Сталь 50ХФА, Сталь 9ХС, Сталь У8А, Сталь 70Г
Цены на лист из стали 65Г
Размер |
Сталь |
вид проката |
Цена за тонну |
---|---|---|---|
Лист 0,5х350х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
190000 рублей |
Лист 0,6х460х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
150000 рублей |
Лист 0,7х480х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
140000 рублей |
Лист 0,8х480х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
130000 рублей |
Лист 1,0х480х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 1,2х480х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 1,5х480х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 1,6х1000х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 1,7х1000х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 1,8х1000х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 2,0х480х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
98000 рублей |
Лист 2,5х600х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
65000 рублей |
Лист 3х450х2000 мм |
65Г |
холоднокатаный |
65000 рублей |
Лист 2х1000х2000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 2,2х600х2000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 2,5х1250х2500 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 3х1000х2000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 3х1250х2500 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 4х1250х2500 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 5х1250х2500 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 5х1400х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 6х1250х2500 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 6х1400х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 8х1250х2500 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 10х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 12х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 14х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 15х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 18х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 18х2000х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 20х2000х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 25х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
65000 рублей |
Лист 30х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 40х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 50х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 60х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 70х1500х5900 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 80х1500х6000 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 90х1300х4000 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 100х1500х3500 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 110х1500х3600 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Лист 120х1300х2900 мм |
65Г |
горячекатаный |
68000 рублей |
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
ТУ 14-1-4118-86, ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82) | 0,62-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,25 | - | ≤0,20 |
ГОСТ 14959-79 | 0,62-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,25 | Ост. | ≤0,20 |
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||||||||||||
44,0-48,0 | ||||||||||||||||
Лента плющеная (0,15-2,00 мм) термообработанная для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты) | ||||||||||||||||
1П | 1270-1570 | 375-485 | ||||||||||||||
2П | 1580-1860 | 486-600 | ||||||||||||||
3П | ≥1860 | ≥600 | ||||||||||||||
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки) | ||||||||||||||||
Г нагартованная | 780-1270 | |||||||||||||||
Г1 нагартованная | 780-930 | |||||||||||||||
Г2 нагартованная | 930-1080 | |||||||||||||||
Г3 нагартованная | 1080-1230 | |||||||||||||||
М | ≤780 | ≥10 | ||||||||||||||
М повышенного качества (ОП) | ≤570 | |||||||||||||||
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
М обыкновенного качества | 0,1-1,5 | ≤640 | ≥15 | |||||||||||||
М обыкновенного качества | 1,5-4,0 | ≤740 | ≥10 | |||||||||||||
М повышенного качества (ОП) | 0,1-1,5 | ≤630 | ≥15 | |||||||||||||
М повышенного качества (ОП) | 1,5-4,0 | ≤630 | ≥11 | |||||||||||||
Н | 0,1-4,0 | 740-1180 | ||||||||||||||
Лист горяче- и холоднокатаный. В состоянии поставки | ||||||||||||||||
≤3,9 | 590-830 | ≥10 | ≥12 | |||||||||||||
Лист горячекатаный. После нормализации | ||||||||||||||||
≤80 | ≥730 | ≥12 | ||||||||||||||
Проволока кардная 0,2-0,8 мм в состоянии поставки по ГОСТ 3875-83 (образцы) | ||||||||||||||||
Класс 1 | 2160-2350 | |||||||||||||||
Класс 2 | 2351-2550 | |||||||||||||||
Сортовой прокат. Закалка в масло с 790-820 °С + Отпуск при 550-580 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
40-60 | ≥690 | ≥880 | ≥8 | ≥30 | 30-35 | |||||||||||
Сортовой прокат. Закалка в масло с 800-820 °С + Отпуск при 340-380 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
<20 | ≥1220 | ≥1470 | ≥5 | ≥10 | 44-49 | |||||||||||
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 830 °С + отпуск при 470 °С | ||||||||||||||||
Образец | ≥785 | ≥980 | ≥8 | ≥30 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск | ||||||||||||||||
200 | ≥1790 | ≥2200 | ≥4 | ≥30 | ≥61 | |||||||||||
400 | ≥1450 | ≥1670 | ≥8 | ≥48 | ≥46 | |||||||||||
600 | ≥850 | ≥880 | ≥15 | ≥51 | ≥30 |
Механические свойства при повышенных температурах |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 350 °С | ||||||||||||||||
200 | ≥1370 | ≥1670 | ≥15 | ≥44 | ||||||||||||
300 | ≥1220 | ≥1370 | ≥19 | ≥52 | ||||||||||||
400 | ≥980 | ≥1000 | ≥20 | ≥70 |
Механические свойства дополнительные данные |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Проволока квадратного, прямоугольного и трапециевидного сечений по ГОСТ 11850-72 | ||||||||||||||||
М Класс 1 | 0,6-12,0 | 590-780 | ||||||||||||||
М Класс 2 | 0,6-12,0 | 490-780 | ||||||||||||||
Х/т, Класс 1 | 0,6-3,0 | ≤1130 | ||||||||||||||
Х/т, Класс 1 | 3,0-5,0 | ≤980 | ||||||||||||||
Х/т, Класс 2 | 0,6-3,0 | ≤1230 |
Дополнительная информация |
М - Отжиг; Н - Нагартованный. |
Технологические свойства |
Обрабатываемость резаньем | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 sВ=820 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80. |
Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений. |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при содержании Mn ≥ 1,0 %. |
Температура ковки | Начала - 1250 °C, конца - 760-780 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде. |
Флокеночувствительность | Малочувствительна. |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 721 |
AC3 | 745 |
AR3 | 720 |
AR1 | 670 |
MN | 270 |
Ударная вязкость |
Состояние поставки температура | +20 | 0 | -20 | -30 | -70 |
---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °C + Отпуск при 480 °C | ≥1079 | ≥677 | ≥265 | ≥226 | ≥118 |
Твёрдость |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А т/о | ≤241 | |||||
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г без т/о | ≤285 |
Предел выносливости |
Термообработка, состояние стали | s-1
(МПа)
| t-1
(МПа)
| n | sB
(МПа)
| s0,2
(МПа)
|
---|---|---|---|---|---|
Закалка в масло с 810 °C + отпуск при 400 °C | 725 | 431 | |||
Закалка в масло с 810 °C + отпуск при 500 °C | 480 | 284 | |||
НВ 393-454 | 578 | 1470 | 1220 | ||
НВ 420 | 647 | 1420 | 1280 | ||
НВ 450 | 725 | 1690 | 1440 |
Прокаливаемость |
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 27 | 39 |
58,5-66 | 56,5-65 | 53-64 | 49,5-62,5 | 41,5-56 | 38,5-51,5 | 35,5-50,5 | 34,5-49,5 | 35-47,5 | 31-45 |
Термообработка | Количество мартенсита, % | Крит. диам. в воде | Крит. диам. в масле | Крит. твердость, HRCэ | Расст. от охлаждаемого конца, мм |
50 | 30-57 | 10-31 | 52-54 | ||
90 | До 38 | До 16 | 59-61 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 215 | 215 | 213 | 207 | 200 | 180 | 170 | 154 | 136 | 128 | |
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 84 | 83 | 80 | 77 | 70 | 65 | 58 | 51 | 48 | ||
Плотность (r, кг/м3) | 7850 | 7850 | 7830 | 7800 | 7730 | ||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 37 | 37 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | |
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | |||||||||||
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11,8 | 12,6 | 13,2 | 13,6 | 14,1 | 14,6 | 14,5 | 14,5 | 11,8 | ||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 490 | 510 | 525 | 560 | 575 | 590 | 625 | 625 | 705 |
Обозначения |
Механические свойства:
|