9Х1

Товары из стали 9Х1 в наличии:
- Круг
- Квадрат

Сталь 9Х1 инструментальная легированная

Сталь 9Х1 применяется: для производства рабочих и опорных валков для холодной прокатки металлов; для изготовления рабочих валков рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающих в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок; опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки металла; клейм, пробойников, холодновысадочных штампов, деревообрабатывающего инструмента и других инструментов для различных отраслей промышленности.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 5950-2000

0,80-0,95

≤0,030

0,15-0,45

1,40-1,70

≤0,20

≤0,15

≤0,030

0,25-0,45

≤0,40

≤0,20

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сортовой прокат. Закалка + Отпуск при 500 °C
	Образец			≥830	≥880	≥12				≥37	≥700

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообработанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
	700	≥105	≥130	≥59	≥95
	800	≥87	≥120	≥60	≥95
	900	≥44	≥75	≥63	≥96
	1000	≥33	≥51	≥67	≥98
	1100	≥17	≥28	≥80	≥100
	1200	≥11	≥19	≥73	≥100

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	В отожженном состоянии при НВ 187-196 и s_В=680 МПа K_{n тв.спл.}=0,95 K_{n б.ст.}=0,60.
Свариваемость	Сталь не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 300 мм в яме.
Флокеночувствительность	Чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	745
AC3	860
AR3
AR1	700
MN	270

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HB	HSD
Сортовой прокат. После отжига		≤229
Образец. Закалка в масло с 820-850 °С	≥63
Шейки рабочих и опорных валков (без т/о)			30-55
Шейки рабочих и опорных валков. Нормализация + Отпуск			30-60
Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термообработки, тип 3			75-90
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Закалка + Отпуск			45-60
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация + Отпуск			35-55
Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки. Тип 1, ≤400 мм			95-105
Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки. Тип 2, ≤400 мм			90-96
Бочки опорных составных валков ≤1600 мм. нормализация + Отпуск			60-85
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки ≤1600 мм. Закалка + Отпуск			45-75
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки ≤1600 мм. Нормализация + Отпуск			35-60
Бочки или бандажи опорных валков после термообработки: с повышенными требованиями по твердости ≤1600 мм. Тип 4			70-85
Бочки или бандажи опорных валков после термообработки: с повышенными требованиями по твердости ≤1600 мм. Тип 5			45-69
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов ≤500 мм. Нормализация + Отпуск		241-285
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов ≤1000 мм. Закалка + Отпуск		352-429

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
HRCэ 65	426		1Е+7

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм/HRCэ

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка		20-40	6-30

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ