Сталь Р18 инструментальная быстрорежущая
Заменители: Сталь Р12
Сталь Р18 применяется: резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до +600 °С. Сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Si | Ni | Mo | Cu | Co |
ГОСТ 19265-73 | 0,73-0,83 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,20-0,50 | 3,80-4,40 | 17,00-18,50 | 1,00-1,40 | 0,20-0,50 | ≤0,60 | ≤1,00 | ≤0,25 | ≤0,50 |
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Состояние поставки | ||||||||||||||||
Образец | ≥510 | ≥840 | ≥8 | ≥10 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Закалка в масло с 1280 °С + Отпуск трехкратный (с выдержкой по 1 ч) | ||||||||||||||||
400 | ≥1370 | ≥61 | ||||||||||||||
500 | ≥1470 | ≥63 | ||||||||||||||
550 | ≥2350 | ≥66 | ||||||||||||||
600 | ≥2210 | ≥65 |
Технологические свойства |
Вязкость | Хорошая. |
Свариваемость | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х хорошая. |
Сопротивление износу | Хорошее. |
Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 900 °C. Охлаждение в колодцах при 750-800 °C. |
Шлифуемость | Повышенная (ГОСТ 19265-73). |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 820 |
AC3 | 860 |
AR3 | 770 |
AR1 | 725 |
Твёрдость |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые, после отжига | ≤255 | |||||
ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка с 1270 °С + Отпуск при 560 °С | ≥63 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 228 | 223 | 219 | 210 | 201 | 192 | 181 | |||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 83 | |||||||||
Плотность (r, кг/м3) | 8800 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 26 | 27 | 28 | 29 | 28 | 27 | 27 | |||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 419 | 472 | 544 | 627 | 718 | 815 | 922 | 1037 | 1152 | 1173 |
Теплостойкость |
Температура, °C | Время, ч | Твёрдость, HRCЭ | Тип |
---|---|---|---|
620 | 4 | 59 | красностойкость |
Обозначения |
Механические свойства:
|