-
Товары из стали Р9 в наличии:
Сталь Р9 инструментальная быстрорежущая
Заменители: Сталь Р18
Сталь Р9 применяется: для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки; инструмента для обработки обычных конструкционных материалов; пружин и измерительных лент; ручных ножовочных полотен.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Si | Ni | Mo | Co |
ГОСТ 19265-73 | 0,85-0,95 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,50 | 3,80-4,40 | 8,50-9,50 | 2,30-2,70 | ≤0,50 | ≤0,40 | ≤1,00 | ≤0,50 |
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Лента холоднокатаная для ручных ножовочный полотен 0,65 мм в состоянии поставки по ГОСТ 23522-79 | ||||||||||||||||
Образец | ≤880 | 100 | ||||||||||||||
Лента холоднокатаная отожженая обыкновенного качества 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
Образец | ≤880 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1230 °С + Отпуск трехкратный по 1 ч | ||||||||||||||||
200 | ≥1030 | |||||||||||||||
300 | ≥1080 | |||||||||||||||
400 | ≥1270 | |||||||||||||||
500 | ≥1470 | |||||||||||||||
600 | ≥1960 |
Технологические свойства |
Вязкость | Хорошая вязкость и сопротивление износу. |
Обрабатываемость резаньем | При НВ 205-255 Kn тв.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,6. |
Особенности термической обработки | Склонна к перегреву при закалке. |
Свариваемость | При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х хорошая. |
Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 900 °C. Охлаждение в колодцах начиная с 750-800 °C. |
Шлифуемость | Пониженная. |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 820 |
AC3 | 870 |
AR3 | 780 |
AR1 | 740 |
MN | 180 |
Твёрдость |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
Прокат после отжига по ГОСТ 19265-73 | ≤255 | |||||
Прокат по ГОСТ 19265-73. Закалка с 1270 °С + Отпуск при 560 °С | ≥63 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 220 | |||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 83 | |||||||||
Плотность (r, кг/м3) | 8300 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 23 | 25 | 26 | 28 | 30 | 31 | ||||
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 380 | 417 | 505 | 600 | 695 | 790 | 900 | 1020 | 1160 | 1170 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | ||||||||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
Теплостойкость, красностойкость |
Температура, °C | Время, ч | Твёрдость, HRCЭ | Тип |
---|---|---|---|
580 | 4 | 63 | красностойкость |
620 | 4 | 59 | красностойкость |
Обозначения |
Механические свойства:
|