Сталь Р9М4К8 инструментальная быстрорежущая
Сталь Р9М4К8 применяется: для изготовления инструмента, используемого при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки (зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков). Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Si | Ni | Mo | Cu | Co |
ГОСТ 19265-73 | 1,00-1,10 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,20-0,50 | 3,00-3,60 | 8,50-9,50 | 2,30-2,70 | 0,20-0,50 | ≤0,60 | 3,80-4,30 | ≤0,25 | 7,50-8,50 |
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сортовой прокат. Состояние поставки | ||||||||||||||||
Образец | ≥540 | ≥960 | ≥7 | ≥10 |
Технологические свойства |
Вязкость | пониженная |
Сопротивление износу | повышенное |
Температура ковки | Начала - 1180 °C, конца - 880 °C. Охлаждение в колодцах при 750-800 С. |
Шлифуемость | Пониженная |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 800 |
AC3 | 840 |
AR3 | 790 |
AR1 | 750 |
Ударная вязкость |
Состояние поставки температура | HRCэ | KCU |
---|---|---|
Закалка в масло с 1220°С + Трехкратный отпуск при 500 °С (выдержка по 1 ч) | ≥680 | |
Закалка в масло с 1220°С + Трехкратный отпуск при 540 °С (выдержка по 1 ч) | ≥690 | |
Закалка в масло с 1220°С + Трехкратный отпуск при 580 °С (выдержка по 1 ч) | ≥670 | |
Закалка в масло с 1220°С + Трехкратный отпуск при 620 °С (выдержка по 1 ч) | ≥630 | |
Закалка в масло с 1220°С + Трехкратный отпуск при 660 °С (выдержка по 1 ч) | ≥560 | |
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 520 °С | ≥180 | |
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 540 °С | ≥190 | |
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 560 °С | ≥210 | |
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 580 °С | ≥200 |
Твёрдость |
Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые, после отжига | ≤285 | |||||
ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка с 1230 °С + Отпуск при 550 °С | ≥65 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 229 | 229 | ||||||||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 87 | |||||||||
Плотность (r, кг/м3) | 8300 | 8300 | ||||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 25 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 32 |
Теплостойкость, красностойкость |
Температура, °C | Время, ч | Твёрдость, HRCЭ | Тип |
---|---|---|---|
630 | 4 | 59 | красностойкость |
Обозначения |
Механические свойства:
|