г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

У7

сделать заявку

Сталь У7 инструментальная углеродистая

Заменители: Сталь У7А, Сталь У8, Сталь У8А

Компания ООО "Мировая Металлургия" поставляет лист сталь У7, круг У7, полосы У7 из наличия на складе. Осуществлям резку У7 в размер. Организуем доставку транспортной компанией по всей России и СНГ. Чтобы купить сталь У7 инструментальную - звоните по телефону отдела продаж: +7(343)266-77-00 или отправляйте запрос на электронную почту, указанную в разделе контактов.

Сталь У7 применяется: для изготовления инструмента для обработки дерева (топоров, колунов, стамесок, долот); пневматических инструментов небольших размеров (зубил, обжимок, бойков); кузнечных штампов; игольной проволоки; слесарно-монтажных инструментов (молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.).

 

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 1435-99 0,65-0,74 ≤0,028 ≤0,030 0,17-0,33 ≤0,20 0,17-0,33 ≤0,25 Ост.  ≤0,25
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
 

 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества
  0,1-1,5       ≤650   ≥15                  
  1,5-4,0       ≤750   ≥10                  
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
Г нагартованная         780-1270                      
Г1 нагартованная         780-930                      
Г2 нагартованная         930-1080                      
Г3 нагартованная         1080-1230                      
О отожженая         ≤780     ≥10                
ОП отожженая         ≤570                      
Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности)
Н1 0,1-4,0       750-900                      
Н2 0,1-4,0       900-1050                      
Н3 0,1-4,0       1050-1200                      

 

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде + Отпуск
      300 ≥1370 ≥1590         ≥8 ≥310          
      400 ≥1180 ≥1270         ≥11 ≥440          
      500 ≥970 ≥1090         ≥13 ≥730          
      600 ≥830 ≥980         ≥17 ≥930          

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
    700     ≥105 ≥64       ≥90            
    800     ≥94 ≥65       ≥100            
    900     ≥63 ≥60       ≥100            
    1000     ≥36 ≥62       ≥100            
    1100     ≥22 ≥65       ≥100            
    1200     ≥17 ≥92       ≥100            
Отжиг
Визг=195 МПа   600       ≥26       ≥71            
Визг=20 МПа   1100       ≥65       ≥99            
Визг=25 МПа   1000       ≥58       ≥98            
Визг=27 МПа   900       ≥59       ≥92            
Визг=52 МПа   800       ≥38       ≥71            
Визг=85 МПа   700       ≥45       ≥88            
Отжиг или нормализация
    100     ≤690 ≥16       ≥30   ≤200        
    200     ≤660 ≥13       ≥22   ≤200        
    300     ≤640 ≥18       ≥20   ≤200        
    400     ≤620 ≥22       ≥26   ≤180        
    500     ≤460 ≥27       ≥34   ≤155        
    600     ≤330 ≥33       ≥45   ≤135        
    700     ≤205 ≥38       ≥60   ≤110        

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 187 и sВ=620 МПа Kn тв.спл.=1.2 Kn б.ст.=1.1
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность не чувствительна
Шлифуемость хорошая

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 730
AC3 770
AR3  
AR1 700
MN 280

 

 

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 1435-99. Сталь термообработанная. Закалка в воду с 800-820 °С ≥63          
Закалка в воду с 820 °С + Отпуск 160-200 °С 60-63          
Закалка в воду с 820 °С + Отпуск 200-300 °С 54-60          
Закалка в воду с 820 °С + Отпуск 300-400 °С 43-54          
Закалка в воду с 820 °С + Отпуск 400-500 °С 35-43          
ГОСТ 1435-99. После отжига       ≤187    

 

 

Прокаливаемость

Закалка 800 °С.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
2.5 5 7.5 10 15 20 25 30
43,5 37 35 34 32 28,5 22 20
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
    15-20 4-6    

 

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0201003004005006007008009001100
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)                      
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                      
Плотность (r, кг/м3) 7830 7830                  
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 46 46 46 41     33     29  
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 130 130                  
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)                      
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))       580 664 819 970 710 706 706 685

 

 

 

Теплостойкость

Температура, °CВремя, чТвёрдость, HRCЭТип
150-160 1 63 теплостойкость
20-220 1 59 теплостойкость

 

 

Обозначения

Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]

 

мы в цифрах
5000
позиций
8500 т
в наличии
2
филиала
5000 т
отгружено
10 лет
на рынке
3000
заказов в год
800
постоянных клиентов